2、耐磨地坪面層施工
1）去除浮漿
施工應在混凝土入模平整后初凝開始時，人和機械去基本不下沉（大約3-6小時，露天及高溫條件時可適當提前），使用加裝圓盤的機械磨光機均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，由于靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等邊角地方比其他地方初凝早，且機械不易施工，應考慮加快靠近模板、門口、墻壁、凹坑等處的處理時間。
2）撒布本色耐磨材料
撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地坪進度情況計算撒布材料用量，每平方米撒布6kg，避免用量不足或浪費。次撒布規(guī)定用量的2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方，如靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處應先撒布。當材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時，進行次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，圓盤處理不到的地方用手工磨光作業(yè)，因為水分會泌出，所以本過程不需加水濕潤。
中間大約間隔一小時，隨后緊接著可進行剩余材料的撒布，這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發(fā)的水分。待材料吸收水分顏色變深時，進行第二次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。
3）機械磨光機收光作業(yè)
視混凝土硬化情況，在表面無光澤后，進行至少三次加圓盤的機械磨光作業(yè)。機械磨光機的運轉(zhuǎn)速度和機械磨光機的角度的變化應視混凝土地臺的硬化情況調(diào)整，在每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。機械磨光作業(yè)不到的地方用手工磨光作業(yè)。機械磨光作業(yè)應縱、橫交錯進行。
在施工作業(yè)中操作人員地坪必須換干凈軟底鞋，不得將鞋踩到施工地坪外的地方，以免污染。機械磨光機換下的圓盤應靠放在一旁，不得放在地，避免人踩及受污染。
在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下，水分蒸發(fā)快，所以收光作業(yè)要迅速，避免因養(yǎng)護延遲造成不適當?shù)挠绊憽?/span>
4）表面收光作業(yè)：
耐磨地坪作業(yè)的最終修飾是使用機械磨光機和手工輔助收光加工完成，作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)，并保持接縫平整。
5）耐磨地坪的養(yǎng)護：
耐磨地坪完工后的12小時，采用在其表面用涂料滾筒涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保證耐磨材料強度穩(wěn)定增長。養(yǎng)護時間為7天以。
6）耐磨材料的理論涂布量：
耐磨地坪材料每平方米需撒布6kg，可形成3mm左右厚度的耐磨層。
養(yǎng)護劑每公斤可涂布50m2左右。
3、耐磨地坪控制要點：
工業(yè)廠房耐磨混凝土地坪施工控制要點：
地坪地基及基層必須保證密實達到0.90-0.93。
地坪混凝土必須采用普通硅鹽水泥，混凝土坍落度控制在3-5cm，且混凝土在運輸過程中不得有離析現(xiàn)象。
嚴格控制模板高和正確位置，保證混凝土澆筑完成后地坪平整和位置準確。
地坪混凝土澆筑完成后必須在混凝土強度達到30-40%時進行縮縫切割，否則混凝土地坪會出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
倉地坪施工完成后，混凝土強度達到70%或以時方可進行臨近倉地坪施工，防止由于第二倉施工時倉混凝土強度低，造成倉混凝土邊緣掉角，地面成型后有不規(guī)則施工縫的出現(xiàn)，影響地坪外觀。
4、耐磨材料的選用
（1）根據(jù)設(shè)計和工藝要求，選用堅硬的礦物填料金剛砂、耐堿顏料以及水硬性膠結(jié)材料以滿足工藝和功能性安全使用要求。
（2）根據(jù)耐磨地坪的不同用處，配置不同強度的耐磨劑。一般耐磨地坪強度>C45以。
(3) 耐磨地坪配料
耐磨地坪配料一般要求一次完成，防止因多次配料造成地坪顏色出現(xiàn)色差。通常根據(jù)耐磨地坪的實際面積一次配料完成。配料時要求各項計量要準確，混合料要干拌均勻，干拌時間一般不小于三分鐘不大于5分鐘（機械）。然后進行分袋盛裝（每代25kg）、封口，保證滿足工程使用，且拌合好的混合料一般要求在30天內(nèi)使用完畢為宜。
(4) 耐磨材料的儲存
耐磨材料要求用防潮密封代盛裝，防雨水淋，且儲存在干燥或有架空層的儲藏室內(nèi)，避免陽光直接照曬。
四、控制及成品保護：
1、控制
按照GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和GB50209-2002《建筑地面工程施工驗收規(guī)范》執(zhí)行。
材料控制
①耐磨地坪基層混凝土一般采用預拌混凝土施工，故在施工前必須對預拌混凝土廠家進行嚴格的審查工作。要求出具書和營業(yè)執(zhí)照。且施工前要求出具各種不同強度等級的預拌混凝土級配報告，提交有關(guān)方面審核。通過后方可用于施工。同時要求在澆筑時，做符合要求的試塊，并在同條件下養(yǎng)護，及時試壓以確保混凝土施工。
② 對地坪鋼材的使用均采用合格生產(chǎn)企業(yè)。并嚴格按照材料供應和使用工程中“四驗”、“三把關(guān)”的要求進行材料控制，從而保證工程。
③控制準
耐磨地面整體面層允許偏差和檢驗方法
|
→車庫耐磨地坪骨料金剛砂→地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂→ →水泥色金剛砂耐磨地坪→本色金剛砂耐磨地坪→ →車庫耐磨地坪骨料金剛砂→地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂→ →金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→ →金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→ →水泥色金剛砂耐磨地坪→本色金剛砂耐磨地坪→ →金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→ →金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→ →車庫耐磨地坪骨料金剛砂→地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂→ →水泥色金剛砂耐磨地坪→本色金剛砂耐磨地坪→ →車庫耐磨地坪骨料金剛砂→地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂→ lign=center>項
次 |
項 目 |
允 許 偏 差 |
檢 驗 方 法 |
|||||
|
土 方 |
碎石墊層 |
模板 |
混凝土 |
耐磨層 |
耐磨面層 |
|||
|
1 |
表面平整度 |
-50 |
-10 |
±2 |
±5 |
±2 |
±2 |
水準儀、2米靠尺和契形塞尺檢查 |
|
2 |
厚度 |
|
+10 |
±5 |
±5 |
±1 |
|
直尺 |
|
3 |
起殼 |
不允許 |
|
|
|
不允許 |
不允許 |
目測和檢查錘檢查 |
|
4 |
頂面 高 |
-50 |
-10 |
±2 |
±5 |
±2 |
±5 |
水準儀檢查 |
④耐磨地坪的技術(shù)準（Q/TOEH 03）
舒蘭耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家