最外層聚乙烯防腐鋼管生產(chǎn)廠家，瑞泰集團(tuán)瑞泰管道
防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，下面我們來了解下關(guān)于涂層防腐的知識。
涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
2、如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐
聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。
防腐鋼管防腐涂層厚度不均分析原因，3PE防腐鋼管涂層厚度不均勻首要表如今圓周方向散布的各側(cè)測試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)規(guī)范SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規(guī)則，之規(guī)則了涂層的最低厚度值，但要求涂層的最低厚度值不能低于最低點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測試點(diǎn)的平均值。
防腐鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)形成屠夫資料的糟蹋， 這是由于保證最薄處的涂層厚度到達(dá)最低規(guī)范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡單形成鋼管最薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。
涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過程中調(diào)整不當(dāng)可能會(huì)形成涂層外表擠壓出皺褶。另外，聚乙烯資料擠出過程中脫離出口模時(shí)熔體膜的決裂也會(huì)發(fā)生類似于皺褶的質(zhì)量缺陷，對于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控辦法有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點(diǎn)，恰當(dāng)添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。
3PE防腐彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等。
3PE防腐彎管主要生產(chǎn)設(shè)備為彎管機(jī)，彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等。3PE防腐彎管需求按照熱彎管的功能請求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技巧等詳細(xì)狀況選取不同的熱彎工藝，并制定適宜的熱彎工藝參數(shù)，才干確保彎制出合格的彎管。
瑞泰管業(yè)主要從事油、氣、水、煤漿混合介質(zhì)鋼質(zhì)輸送管道的涂敷作業(yè)生產(chǎn)，是集防腐、保溫、配管于一體的專業(yè)化管道工程預(yù)制施工企業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱電等行業(yè)。公司引進(jìn)國內(nèi)外最先進(jìn)的防腐生產(chǎn)線（直管、彎管防腐加工）四條：一是（DN100-1800）三層結(jié)構(gòu)聚烯烴（PE、PP）鋼質(zhì)管道外涂敷生產(chǎn)線，二是（DN250-1600）鋼質(zhì)熱煨彎管及管件外涂敷（FBE、環(huán)氧樹脂涂料）生產(chǎn)線兩條，三是（DN700-1600）鋼質(zhì)管道內(nèi)壁內(nèi)減阻、無溶劑環(huán)氧涂料涂敷生產(chǎn)線。公司引進(jìn)美國CRC、荷蘭B&L等國際先進(jìn)技術(shù)，具有自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、一次成型、加工能力強(qiáng)等顯著特點(diǎn)，在國內(nèi)外市場極具競爭力
最外層聚乙烯防腐鋼管生產(chǎn)廠家
加強(qiáng)級3PE防腐鋼管機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。
加強(qiáng)級3PE防腐鋼管多了一個(gè)環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達(dá)40～50年。
3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了防腐鋼管的性能。
加強(qiáng)級3PE防腐鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運(yùn)行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價(jià)也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。
IPN8710飲水管道襯里防腐鋼管采用IPN8710無毒飲用水防腐涂料，該涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。
供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，因此涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。
IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。
IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
水泥砂漿襯里防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)：
1、避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道長期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。
2、由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質(zhì)。
3、管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長了管道使用壽命。
4、水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。
水泥砂漿襯里防腐鋼管的防腐功能和經(jīng)濟(jì)性，被越來越多的國內(nèi)外的工程技術(shù)部門認(rèn)可，國內(nèi)大中城市都推廣使用水泥砂漿作為給水金屬管道內(nèi)防腐的主要受點(diǎn)。國家也為此制定了水泥砂漿襯里的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。即CECS10：89。
水泥砂漿的施工有兩種方法：一是地面離心法，主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。二是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。
水泥砂漿在運(yùn)輸，安裝中產(chǎn)生的裂縫，在管道同水后，水泥遇水會(huì)快速溶漲，很快愈合，即自愈，對防腐效果不產(chǎn)生影響。
水泥砂漿襯里技術(shù)，不僅可以使用于新管道的防腐，也可以用在舊管道改造方面。水泥砂漿襯里的防腐工藝，無論是對新管道還是舊管道都是提高效益，防腐節(jié)約資金，安全供水，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的重要措施，是最符合我國國情的防腐手段，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
