混凝土地面施工前準(zhǔn)備
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋地下車庫(kù)金剛砂耐磨地坪╋車庫(kù)金剛砂耐磨地坪╋
╋車庫(kù)七臺(tái)河耐磨地坪金剛砂耐磨地坪骨料金剛砂╋地下車庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂╋
╋水泥色金剛砂耐磨地坪╋本色金剛砂耐磨地坪╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
1.地基－碎石、素土地其必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實(shí)或夯七臺(tái)河耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家實(shí)。
2.模板設(shè)置－為控制地面的平整度，一定要按地面設(shè)計(jì)高設(shè)置模板（以鋼模板為宜），模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，并涂抹模板油，模板間距以4－6米為宜，同時(shí)建議柱子周圍設(shè)置菱形模板，應(yīng)用水平儀檢測(cè)模板高度，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整。
五、混凝土要求
1.混凝土應(yīng)盡可能使用商品混凝土。如采用自拌細(xì)石混凝土的強(qiáng)度應(yīng)為C25,混凝土骨料直徑30mm以下。（細(xì)石混凝土直徑10mm）
2.泵送或現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑要分倉(cāng)按序進(jìn)行，否則會(huì)因混凝土凝結(jié)時(shí)間不勻衡而導(dǎo)致無法進(jìn)行規(guī)模機(jī)械鏝抹施工。
3.建議混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)準(zhǔn)，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水溥膜，則應(yīng)灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
4.對(duì)于二次澆筑之混凝土地面，其表面混凝土澆筑厚度應(yīng)不低于為40mm。進(jìn)行二次澆筑時(shí)，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以利于后澆筑層及次澆筑之混凝土很好結(jié)合。二次澆筑層應(yīng)考慮配置鋼筋網(wǎng)，以直徑為1mm，孔徑為25-50mm為宜。
5.混凝土澆筑后，能采用振橋進(jìn)行振實(shí)，條件不允許時(shí)，可采用平板振動(dòng)夯等振實(shí)，再使用鋼輥進(jìn)行人工反復(fù)碾壓（鋼輥應(yīng)寬于模板0.5m以）作出地臺(tái)水平，對(duì)混凝土地面水平的嚴(yán)格控制，是因?yàn)橛不湍サ孛婧穸葍H為3、5mm，無法以此來控制水平度。
6.如基面泛出過多的浮漿和泌水，應(yīng)用刮板或橡膠管來除去表面浮漿和余水。
六、耐磨施工工藝
1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。
2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。
3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。
4.在找平面均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。
5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時(shí)，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以，同時(shí)（甚至在此前），對(duì)邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。
6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以，開始用無圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時(shí)應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯(cuò)抹光二次。
7.抹光最為關(guān)鍵，所以油門控制，刀片角度控制、機(jī)器轉(zhuǎn)速控制，根據(jù)硬化地面凝固程度進(jìn)行控制。
8.一般精光7－8次以，表面有亮光為宜。
9.養(yǎng)護(hù)工作一般分二種：
a.水性養(yǎng)護(hù)劑，一般在施工完2－3小時(shí)進(jìn)行。
b.油性養(yǎng)護(hù)劑，一般施工完后4－6小時(shí)為宜。
10.切縫應(yīng)在施工完三天后必須進(jìn)行，時(shí)間太長(zhǎng)地面會(huì)發(fā)裂。