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    3pe普通級(jí)防腐鋼管生產(chǎn)廠家
    發(fā)布者:hbrtgd805  發(fā)布時(shí)間:2016-03-21 17:34:26

               3pe普通級(jí)防腐鋼管生產(chǎn)廠家,瑞泰集團(tuán)管道制造有限公司


            三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù).但在 螺旋焊縫鋼管涂敷過(guò)程中,由于受到焊縫余高的影響,防腐層可能會(huì)出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象,這將影響防腐管道的壽命.為此,探討了產(chǎn)生不合格三層聚乙烯防腐層的 原因.通過(guò)改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù),對(duì)鋼管焊縫余高進(jìn)行處理,可以提高鋼管外防腐工藝的一次性合格率.實(shí)際生產(chǎn)證實(shí),該技術(shù)能減少原 材料浪費(fèi),降低防腐成本.


              三層PE防腐技術(shù)具有防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在管道工程中得到廣泛應(yīng)用。由于螺旋埋 弧焊管存在焊縫余高超高和焊縫形貌不規(guī)整等現(xiàn)象.加之聚乙烯原材料及涂敷工藝等因素的影響,會(huì)使三層PE防腐涂層出現(xiàn)涂層厚度不均、焊縫處涂層減薄等質(zhì)量 問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,文章從鋼管、聚乙烯原材料、涂敷工藝等方面進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決辦法,確保了防腐產(chǎn)品的質(zhì)量。





              天然氣管道工程自身的特點(diǎn)決定 了必須高度重視對(duì)管材的選取,管材選取的好壞將對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)生重要的影響。本文是對(duì)大牛地氣田2013年新建的集輸系統(tǒng)管道(采氣管道、集氣管道和氣田內(nèi) 部干線管道)按照先選管型后選鋼級(jí)的原則進(jìn)行選材。 鋼管選管型時(shí)要根據(jù)天然氣常用鋼管管型的特點(diǎn)、性能及管徑、設(shè)計(jì)壓力、沿線的自然條件和鋼管價(jià)格、管輸介質(zhì),同時(shí)為了便于與已建管網(wǎng)銜接考慮到已有管線用 管等因素,確定出滿足要求的管型。

             選擇鋼級(jí)時(shí),先初選三個(gè)不同的鋼級(jí),計(jì)算并圓整各鋼級(jí)壁厚,從而得出不同鋼級(jí)的耗鋼量和費(fèi)用。這樣有了經(jīng)濟(jì)的計(jì)算結(jié)果, 再結(jié)合強(qiáng)度、韌性、焊接性、剛性、抗震性等控制鋼管質(zhì)量的各項(xiàng)基本指標(biāo),綜合分析比較最終確定各管線鋼級(jí),做到科學(xué)選擇、功能匹配、因地制宜,不可“功能 過(guò)!。 經(jīng)過(guò)管型和鋼級(jí)的選擇最終確定:采氣管線、集氣管線、氣田內(nèi)部干線分別選擇60.3×7.1的20#無(wú)縫鋼管、273×7.1鋼級(jí)為L(zhǎng)290N的高頻直縫 電阻焊鋼管、711×11鋼級(jí)為L(zhǎng)415N的螺旋縫埋弧焊鋼管。管道外防腐涂層采氣管線和集氣管線為兩層PE防腐涂層,氣田內(nèi)部干線為三層PE防腐涂層。



            埋地鋼質(zhì)管道是石油與天然氣的主要傳輸載體,但是管道的腐蝕給油氣田和國(guó)家造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。管道外防腐技術(shù)的采用和施工的質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全 運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別,埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐層技術(shù)發(fā)展主要特點(diǎn)是高性能、復(fù)合化、 使用壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)性好。所以對(duì)埋地鋼質(zhì)管道進(jìn)行外防腐方法及防腐工程綜合評(píng)價(jià)的研究具有非常重要的意義。






          埋地鋼質(zhì)管道防腐層的評(píng) 價(jià)方法,建立判斷防腐層失效的準(zhǔn)則,優(yōu)選防腐層材料,從而提高油氣田的經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)效益和社會(huì)效益。 本文從外腐蝕機(jī)理出發(fā),對(duì)埋地鋼質(zhì)管道各種外防腐方法及外防腐蝕工程的綜合評(píng)價(jià)進(jìn)行認(rèn)真研究,主要作了以下工作。 (1)研究了鋼質(zhì)管道腐蝕機(jī)理,對(duì)腐蝕原因進(jìn)行了分析。 (2)對(duì)瀝青涂層、煤焦油瓷漆(CTE)、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、聚乙烯膠粘帶及三層結(jié)構(gòu)聚烯烴(三層PE)這幾種外防腐涂層各種性能及價(jià)格仔細(xì)研究分 析,發(fā)現(xiàn)三層結(jié)構(gòu)聚烯烴(三層PE)的綜合性能比較好,從現(xiàn)場(chǎng)眾多外防腐涂層施工方案來(lái)看,采用三層PE的也較多。 (3)介紹了三層結(jié)構(gòu)聚烯烴(三層PE)外防腐涂層的組成結(jié)構(gòu)、防腐層系統(tǒng)性能及補(bǔ)口材料的選用原則。 (4)對(duì)埋地鋼質(zhì)管道外防腐綜合評(píng)價(jià),建立了評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,并就外防腐層絕緣電阻率、土壤腐蝕性、管體腐蝕損傷、直流干擾、犧牲陽(yáng)極保護(hù)這幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行認(rèn) 真評(píng)述。 

           (5)建立了防腐層失效的判斷準(zhǔn)則,為掌握管道防腐層的失效規(guī)律和正確預(yù)測(cè)其有效使用期限提供理論依據(jù)。 (6)確定外防腐涂層方案選擇的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,采用“可能度”、“滿意度”的概念,建立了外防腐涂層方案綜合評(píng)價(jià)模型。 (7)以某地區(qū)管線為例,根據(jù)外防腐涂層方案選擇綜合評(píng)價(jià)模型,比較了針對(duì)該地區(qū)管線的三層PE聚乙烯、熔結(jié)環(huán)氧粉末、煤焦油瓷漆、石油瀝清這四種外防腐 涂層方案的優(yōu)劣性。從比較結(jié)果來(lái)看,三層PE聚乙烯屬于最佳方案。




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