供應(yīng)各種規(guī)格【酸洗磷化無(wú)縫鋼管】【酸洗皂化無(wú)縫鋼管】【酸洗鈍化無(wú)縫鋼管】
無(wú)縫管規(guī)格：Φ6—Φ720
長(zhǎng)度：6—12（米）可按需方要求生產(chǎn)
厚度：0.5—300mm
廠家：寶鋼 河北 天津 山東
材質(zhì)： 10# 20# 35# 45# Q345B 42CrMo 27SiMn 16mn 15crmo 12crmo 12cr1mov 15crmovg Gcr15 30crmo 等各種材質(zhì) ，質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠，量大價(jià)優(yōu)，歡迎來電咨詢
匯鑫源專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐、化鍍研究及服務(wù)性的大型國(guó)有清洗防腐公司。技術(shù)開發(fā)以山東冶金技術(shù)學(xué)院為平臺(tái)，科研和生產(chǎn)緊密相結(jié)合。
管道酸洗鈍化的方法
1、不銹鋼管道酸洗鈍化
2、碳鋼管道酸洗鈍化
清洗前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)管道材質(zhì)和工藝要求確定確定清洗工藝。
2、根據(jù)管件直徑長(zhǎng)度，理論計(jì)算清洗劑的數(shù)量。
3、根據(jù)清洗工藝要求，準(zhǔn)備清洗藥箱、清洗泵站、連接膠管、閥門。
4、公用工程條件的準(zhǔn)備
水：自來水和純水。壓縮空氣、電、蒸汽
清洗的方法
總體清洗工藝：沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-（鋪油）
清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏
1）清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏的目的是將待清洗系統(tǒng)內(nèi)脫落的污垢用循環(huán)水沖出系統(tǒng)，同時(shí)檢查清洗系統(tǒng)中是否有泄漏及循環(huán)系統(tǒng)是否暢通。
2）在整個(gè)清洗系統(tǒng)沖洗過程中，控制閥門，保證系統(tǒng)充滿。檢查各回路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。當(dāng)確定無(wú)誤時(shí)，開始準(zhǔn)備清洗。
脫脂清洗
1）脫脂的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)油污污垢，為化學(xué)清洗提供清潔的金屬表面，使下一步的絡(luò)和清洗過程中作用成分更完全、徹底地同清洗對(duì)象充分接觸，保證均勻的清洗效果。
2）系統(tǒng)水沖洗及檢漏結(jié)束后，排凈沖洗水，用干凈水充至規(guī)定液位，并調(diào)節(jié)回水閥門使液位保持穩(wěn)定。
脫脂后水沖洗
剝離后水沖洗的目的是為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的表面清洗液，并使部分雜質(zhì)脫離金屬表面而被帶走。
酸洗
1）酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng)，與污垢作用時(shí)間短，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95％以上。
2）在絡(luò)和清洗過程中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
3） 系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當(dāng)無(wú)誤時(shí)加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4） 在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。
絡(luò)和清洗后水沖洗
酸洗鈍化的慣例工藝進(jìn)程如下：→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→預(yù)處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→5.1預(yù)處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2去除油污，需要時(shí)可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長(zhǎng)，溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。我們銷售的不僅僅是鋼管，更是服務(wù)！歡迎新老客戶來電垂詢，公司將與您合作共贏，同創(chuàng)輝煌！