波紋補(bǔ)償器價(jià)格、波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家哪家好 首選我廠、 我廠是一家技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全的波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家、作為一家專業(yè)的生產(chǎn)廠家 我廠產(chǎn)品主要還有:套筒補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器、直埋式波紋補(bǔ)償器、通用型波紋補(bǔ)償器、煙風(fēng)煤管道補(bǔ)償器、絞鏈型波紋補(bǔ)償器、大波紋板盒型補(bǔ)償器、內(nèi)無約束波紋補(bǔ)償器、高溫軸向型補(bǔ)償器、大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器、矩形波紋補(bǔ)償器等 、品質(zhì)保障,價(jià)格合理,歡迎來電垂詢,期待與您合作
波紋補(bǔ)償器波紋補(bǔ)償器
波紋補(bǔ)償器 (許經(jīng)理:)安裝和使用要求;
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
3、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
7、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定 位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定 位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
8、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
9、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
河北瑞泰供應(yīng)波紋補(bǔ)償器、一次性波紋管補(bǔ)償器 本公司供應(yīng)波紋補(bǔ)償器專業(yè)生產(chǎn)、銷售高、中、低壓管件、法蘭及管道配件系列產(chǎn)品,螺旋鋼管、無縫鋼管系列產(chǎn)品;保溫管道及連接件、耐磨管道及連接件、支吊架、波紋補(bǔ)償器及煉油配件系列產(chǎn)品。所有的產(chǎn)品均可按美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn),德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn),日本JIS標(biāo)準(zhǔn),中國(guó)GB/Y,JB,SH,HG等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)療設(shè)備、電力、航天、消防、冶金、造船、燃?xì)、城建水暖及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。我們將以合理的價(jià)格,及時(shí)的服務(wù),嚴(yán)格的質(zhì)量,誠(chéng)信負(fù)責(zé)的態(tài)度,為客戶提供一流的產(chǎn)品
本系列產(chǎn)品廣泛用于供水、排水、電力、治金、城建、石油、化工環(huán)保大中型企業(yè)領(lǐng)域的供排水事業(yè)的建設(shè)中.
詳細(xì)說明:
一、煤粉專用三維波紋補(bǔ)償器,公稱通徑為450mm,波數(shù)為8波,補(bǔ)償量200mm的波紋補(bǔ)償器,L為產(chǎn)品長(zhǎng)度。
二、煤粉管道補(bǔ)償器的適用范圍:
煤粉管道補(bǔ)償器適用于煤粉,熱風(fēng)氣固兩相流體,流速15∽30m/s,工作溫度60℃,風(fēng)壓≤500mmH2O的一次風(fēng)、三次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。
煤粉管道補(bǔ)償器適用于壓力≤0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。
三、煤粉管道補(bǔ)償器的性能特點(diǎn):
耐高溫,不漏粉,不積粉位移剛度;能夠吸收任意方向位移,撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如;安裝維護(hù)方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、綜合 投資省。廣泛應(yīng)用于100∽600MW發(fā)電機(jī)組,從根本上解決了煤粉泄漏的問題,保證了機(jī)組的正常安全運(yùn)行。
四、煤粉管道補(bǔ)償器材質(zhì):
煤粉管道補(bǔ)償器采用1Cr18Ni9Ti制造,接管由低碳合金耐磨鋼制造,具有良好的焊接及耐磨性能。
波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
具體用途
補(bǔ)償器可補(bǔ)償軸向、橫向、角向,具有無推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn),特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。
工作原理
波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置,屬于一種補(bǔ)償元件。可對(duì)軸向,橫向,和角向位移的的吸收。
金屬波紋補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?煽啃砸矐(yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
一般情況下,選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋管正常工作。
(2)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
(3)較好的耐腐蝕性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
(4)良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí),雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高,在制造波紋管時(shí),可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。
1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公關(guān)應(yīng)符合GB1804中H12級(jí)要求。
2.波紋補(bǔ)償器與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。
3.波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端四周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。
4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
5.組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm.
6.波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)的容積大小,保壓10-30min,檢查膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)各部位有無滲漏,受壓時(shí)最大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差;當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí),為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn)。對(duì)有特殊要求的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器),可根據(jù)使用工況、工藝要求等,按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗(yàn),如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色、無損檢驗(yàn)等。