較多采用的爐排結(jié)構(gòu)主要有以下幾種類型。(1)往復(fù)爐排:從燃煤鍋爐技術(shù)借鑒而來(lái)，結(jié)構(gòu)原理相同，不贅述。目前多用于中小型生物質(zhì)成型燃料燃燒設(shè)備，依靠液壓、機(jī)械及手動(dòng)搖柄定時(shí)或不定時(shí)搖動(dòng)爐排，破壞結(jié)渣聚團(tuán)。(2)振動(dòng)爐排:常用于大中型生物質(zhì)鍋爐。一般地，振動(dòng)爐排的設(shè)計(jì)結(jié)合煙氣冷卻或水冷卻系統(tǒng)共同保證生物質(zhì)燃燒過(guò)程不結(jié)渣由于工藝復(fù)雜，且加工制造成本偏高，小型生物質(zhì)成型燃料燃燒設(shè)備不常采用。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排;常見于中小型生物質(zhì)顆粒燃料燃燒設(shè)備。爐排隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)顆粒燃料流動(dòng)燃燒，空氣分布與可燃物接觸更加合理充分。主要利用顆粒燃料的均一性、流動(dòng)性控制燃料的供給速率及燃燒速率，在燃燒過(guò)程中靠爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)彎處傾斜角度形成剪切力，破壞燃料聚團(tuán)結(jié)渣的形成。(4)雙層爐排:中小型生物質(zhì)成型燃料燃燒設(shè)備常采用此種爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其適用于壓塊或大粒徑的棒狀生物質(zhì)成型燃料。主要采用分室原理，將生物質(zhì)成型燃料與燃
該機(jī)型生產(chǎn)的難點(diǎn)在于:力傳遞效率不如動(dòng)輥式高，被動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)速率較高，正壓力較低，生產(chǎn)率不宜設(shè)計(jì)太高，一般年產(chǎn)量1000 t;動(dòng)盤面與套筒端部磨損同步發(fā)生，增加了加工難度;模輥間隙是由兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體構(gòu)成的，而且對(duì)原料的切線力相同，因此容易使原料緊壓層滑動(dòng)，降低喂人效率。基于此，盡可能加大固定輥輪直徑是十分重要的。
唐山生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)廠家1516538/3280
廠家直接供貨，大量現(xiàn)貨，物優(yōu)價(jià)廉，免費(fèi)提供樣品，產(chǎn)品齊全，型號(hào)全面，長(zhǎng)期的生產(chǎn)和供貨經(jīng)驗(yàn)幫助我們很好的把握市場(chǎng).應(yīng)為專業(yè)，所以成功~~
詳細(xì)說(shuō)明:24小時(shí)服務(wù)熱線：15165383280 QQ：656170232 聯(lián)系人：王經(jīng)理
廠家誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，全國(guó)城鄉(xiāng)均可送貨上門，
選擇本廠三大理由：節(jié)能省錢、環(huán)保達(dá)標(biāo)、價(jià)格低產(chǎn)量大！
1、節(jié)能省錢30%-120%：
根據(jù)客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節(jié)能約30%-120%；
2、解決環(huán)保問題當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)：
可實(shí)現(xiàn)溫室我們對(duì)其推廣應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達(dá)標(biāo)；減少NOx的生成
3、價(jià)格最低產(chǎn)量
。
秸稈燃燒過(guò)程中受熱面上的沉積物若不及時(shí)清理，不但會(huì)降低燃燒設(shè)備的換熱效率，也會(huì)對(duì)受熱面造成嚴(yán)重的腐蝕。另外，一般認(rèn)為當(dāng)燃料中氯或硫的含量超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，在燃燒過(guò)程中形成的有害酸性氣體在低溫下(酸露點(diǎn))冷凝，形成的強(qiáng)酸液體就會(huì)腐蝕燃燒設(shè)備，并且在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)皮和堵塞現(xiàn)象。與木材等其他燃料相比，桔稈作物中的氯含量過(guò)高。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定，中國(guó)的玉米秸稈中氯的含量為0. 5環(huán)一1環(huán)，燃燒過(guò)程中燃料釋放出來(lái)的氯與煙氣中的其他成分反應(yīng)生成氯化物，然后與飛灰顆粒一起沉積在受熱面上形成沉積物，其中的氯化物就與受熱面上的鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將管壁中的鐵逐步轉(zhuǎn)移到沉積物中，從而使管壁越來(lái)越薄，對(duì)管壁造成嚴(yán)重的腐蝕。在當(dāng)前燃用生物質(zhì)的鍋爐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了受熱面腐蝕的問題。
工作時(shí)，先對(duì)成型套筒預(yù)熱15-}-20 min。當(dāng)成型套筒溫度達(dá)到160℃時(shí)，依次按下油泵電機(jī)按鈕、上料輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)按鈕，待整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)開始上料，每一端的原料都經(jīng)兩級(jí)預(yù)壓后依次被推入各自沖桿套筒的成型腔中，并具有一定的密度。沖桿在一個(gè)行程內(nèi)的工作過(guò)程是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，根據(jù)物料所處的狀態(tài)分為5個(gè)區(qū):供料區(qū)、壓緊區(qū)、穩(wěn)定成型區(qū)、壓變區(qū)和保型區(qū)。
由上述分析可以看出，分體模塊的�？拙哂谐尚秃捅Ｐ偷墓δ�，�？椎拈L(zhǎng)度即分體模塊的厚度也應(yīng)保證成型和保型功能的實(shí)現(xiàn)。成型和保型段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)不同種類原料的特性、�？仔螤�、成型塊截面面積及要求的成型密度來(lái)確定。目前市場(chǎng)上的分體模塊式成型機(jī)大都將模塊厚度設(shè)計(jì)得比較小，保型段的長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，使得成型效果不好、成型質(zhì)量不高。加工30-}-50~的棒(塊)狀成型燃料，分體模塊�？椎拈L(zhǎng)度不得小于10 cm，與燃料斷面尺寸的比一般為1，(6^}8)，可根據(jù)不同條件變化。
燒所需氧氣，又具有吹去灰渣功能，避免灰渣堆積。