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    河間碳纖維加固公司有資質(zhì)
    發(fā)布者:李先生 13910498675  發(fā)布時(shí)間:2016-03-20 02:39:42

    北京特種項(xiàng)目工程施工辦公室堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,以信譽(yù)求市場(chǎng),以管理求效益”的經(jīng)營(yíng)理念。北京特種項(xiàng)目工程施工辦公室主要銷售、、產(chǎn)品,品牌擁有一批高素質(zhì)的經(jīng)營(yíng)管理人才并建立了一套完整的管理體系,為客戶得到優(yōu)質(zhì) 服務(wù)提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。

    碳纖維材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其抗拉強(qiáng)度約為普通鋼材的10倍,碳纖維材料織成碳纖維布后,其中的各碳纖維絲很難完全共同工作,在承受較低的荷載時(shí),一部分應(yīng)力水平較高的碳纖維絲首先達(dá)到其抗拉強(qiáng)度并退出工作狀態(tài),以此類推,各碳纖維絲逐漸斷裂,直至整體破壞。而使用粘結(jié)劑后,各碳纖維絲能很好地共同工作,大大提高碳纖維布的抗拉強(qiáng)度,故碳纖維加固首先必須使碳纖維布中的碳纖維絲能共同工作,因此粘結(jié)劑對(duì)碳纖維布的加固起著關(guān)鍵的作用,它既要確保各碳纖維絲共同工作,同時(shí)又確保碳纖維布與結(jié)構(gòu)共同工作,從而達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。 值得注意的是,使用碳纖維進(jìn)行加固時(shí),具體粘貼層數(shù)要通過計(jì)算確定,考慮到各層的共同工作系數(shù),抗疲勞的能力和避免脆性破壞,從受力性能角度而言,單層優(yōu)于多層,窄幅優(yōu)于寬幅;必要時(shí)縱向可以搭接,搭接長(zhǎng)度不能少于100mm,而且要保證碳纖維端部有可靠的錨固,除計(jì)算要求外,還應(yīng)有必要的構(gòu)造措施。
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    碳纖維加固,只要設(shè)計(jì)合理,與一般的粘貼鋼板法比較費(fèi)用差不多,但碳纖維加固法施工便捷,工效高,沒有濕作業(yè),不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工占用場(chǎng)地少,在施工工期、施工條件方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。碳纖維加固法加固效果好,高強(qiáng)高效,適用面廣,質(zhì)量易保證,耐腐蝕及耐久性能。采用碳纖維加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。
    碳纖維加固具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、抗腐蝕、耐老化、耐久性好、物理性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)。其抗拉強(qiáng)度是同等截面鋼材的7-10倍。用碳纖維加固材料修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是近來發(fā)展而成的新型工法,與混凝土結(jié)構(gòu)形成一體共同工作,利用碳纖維材料卓越的抗拉強(qiáng)度達(dá)到的增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。這項(xiàng)技術(shù)具有施工簡(jiǎn)便快捷、安全可靠、耐久性好,能適應(yīng)各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)外形,不影響原結(jié)構(gòu)的外觀等諸多優(yōu)點(diǎn)。已在混凝土結(jié)構(gòu)抗震修復(fù)加固補(bǔ)強(qiáng)工程中得到廣泛的應(yīng)用。

    其詳細(xì)的操作方法如下
    1. 表面處理:包括原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理,貼合面處理是關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。
    (1) 原結(jié)構(gòu)貼合處理:用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風(fēng)機(jī)吹去表面灰塵,如原結(jié)構(gòu)凹凸不平應(yīng)再用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
    (2) 鋼板貼合面處理:用角磨機(jī)打磨、直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與受力方向垂直,固定前用棉紗沾丙酮擦拭干凈。
    2. 劃線定位:根據(jù)加固施工圖,準(zhǔn)確地在混凝土表面劃出處理部位輪廊線及定出定位螺栓位置。
    3. 螺栓固定:用電錘鉆孔,孔洞、螺栓界面處理,放膠管,安裝螺桿。
    4. 鋼板制作:
    (1)下料前應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行劃線,要求長(zhǎng)度和寬度誤差不超過5mm 。
    (2)鋼板的切割采用剪板機(jī)剪切。切割前鋼材切割區(qū)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。
    5. 鋼板固定:將已經(jīng)處理好的鋼板固定在指定的位置,留出注膠縫隙,螺桿固定。
    6. 封縫:將注膠四周進(jìn)行封閉處理,留出泄氣孔。尤其注意螺桿四周的縫隙的封閉處理。
    7. 埋注膠嘴:將注膠嘴按施工要求埋設(shè)妥當(dāng)。
    8. 配膠:按產(chǎn)品使用說明書要求,將建筑結(jié)構(gòu)灌注專用膠 A、B兩組份倒入干凈容器內(nèi),以人工或電動(dòng)工具將其完全調(diào)勻,注意翻看容器底部的顏色,確保配好的膠體色澤一致。
    9. 灌膠:從底嘴開始注膠,使膠從下向上浸透,膠從排氣孔溢出并封堵。
    10. 檢測(cè):一般采用非破損檢驗(yàn)。即用小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效密實(shí)面積。如無(wú)空洞聲,表示已灌注密實(shí),否則應(yīng)補(bǔ)膠。
    11. 固化:固化時(shí)間達(dá)到 72小時(shí)后可以進(jìn)行使用。
    12. 外表面處理:用角磨機(jī)配鋼絲輪對(duì)鋼板外表面進(jìn)行打磨,除去鋼板表面的銹蝕、污物等。


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