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混凝土加固可分為直接加固與間接加固兩類。設(shè)計施工時可以根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的加固方法及配合使用。
直接加固：碳纖維加固，增大截面加固，置換混凝土加固，外粘鋼板加固，繞絲加固。
間接加固：外加預(yù)應(yīng)力加固，增設(shè)支點加固。
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加固范圍
一、.地基基礎(chǔ)加固：
1.基礎(chǔ)補強注漿加固：適用于基礎(chǔ)因受力不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎(chǔ)裂損時加固。
2.加大基礎(chǔ)底面積：適用于當既有建筑的地基承載力或基礎(chǔ)底面積尺寸不滿足設(shè)計要求的加固。
3.錨桿靜壓樁：適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土和人工填土的地基土加固及糾傾加固。
4.樹根樁加固：同上。
二、柱子加固：
1.混凝土圍套加固：適用于當截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時加固。
2.外包鋼加固：適用于當截面承載力嚴重不足，且不允許增大截面時加固。
三、墻體加固：
1.砂漿面層加固：適用于承載能力相差不多的靜力加固和抗震加固。
2.鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固：適用于靜力加固和中高強度的抗震加固。
3.鋼筋混凝土板墻加固：適用于增幅較大的靜力加固和抗震加固。
四、梁加固：
1.采用包鋼、粘鋼、角鐵及型鋼加固。
2.采用碳纖維布、碳纖維板加固。
3.采用加大截面加固。
五、樓板加固：
1.采用包鋼、粘鋼、角鐵及型鋼加固。
2.采用碳纖維布、碳纖維板加固。
六、挑陽臺加固：
1.采用粘鋼、型鋼加固。
2.采用碳纖維布、碳纖維板加固。
七、化學植筋：
1.適用于新增加柱、新增加墻體、新增加樓板及洞口封堵。
八、化學錨栓：
1.適用于幕墻及鋼結(jié)構(gòu)底座埋件
工藝流程可以歸納為： 施工準備→放設(shè)施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →表面養(yǎng)護→涂刷碳纖維專用膠。 1． 混凝土表面處理 1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。 3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 2． 缺陷部位涂刷底膠 將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補 用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下： 1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 4． 涂刷底膠 將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 5． 粘貼碳纖維 粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。碳纖維布加固施工電話：139-1049-8675 李經(jīng)理
