第一:要檢測金剛砂的質(zhì)量與含量
金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對材料的硬度.強度都起著至關(guān)重要的作用.地坪行業(yè)標準金剛砂骨料含量應為60%±5%.低于該標準強度降低.高于該標準.施工難度大.強度也隨之降低.
第二:要檢測水泥標號的高低
水泥作為材料的另一大主要原料.增加強度的同時.也對地面的保色性起著決定性的作用.
第三:施工是否按照標準執(zhí)行，尤其是細節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝，比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時間和把握等。 金剛砂耐磨地坪越用越亮。好壞主要是耐磨強度，金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊，很多是低標號水泥加入化學增硬劑，短期硬度可以，長期就不行了。因此，雖然我們在買東西的時候希望價格便宜，但是也要看產(chǎn)品的實際質(zhì)量，對于那些遠遠低于市場價格的金剛砂耐磨地坪，其使用的原料一定會有打折的，畢竟沒有人會賠本做生意。
2）撒布本色耐磨材料
撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地坪進度情況計算撒布材料用量，每平方米撒布6kg，避免用量不足或浪費。次撒布規(guī)定用量的2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方，如靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處應先撒布。當材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時，進行次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，圓盤處理不到的地方用手工磨光作業(yè)，因為水分會泌出，所以本過程不需加水濕潤。
中間大約間隔一小時，隨后緊接著可進行剩余材料的撒布，這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發(fā)的水分。待材料吸收水分顏色變深時，進行第二次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。
3）機械磨光機收光作業(yè)
視混凝土硬化情況，在表面無光澤后，進行至少三次加圓盤的機械磨光作業(yè)。機械磨光機的運轉(zhuǎn)速度和機械磨光機的角度的變化應視混凝土地臺的硬化情況調(diào)整，在每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。機械磨光作業(yè)不到的地方用手工磨光作業(yè)。機械磨光作業(yè)應縱、橫交錯進行。
在施工作業(yè)中操作人員地坪必須換干凈軟底鞋，不得將鞋踩到施工地坪外的地方，以免污染。機械磨光機換下的圓盤應靠放在一旁，不得放在地，避免人踩及受污染。
在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下，水分蒸發(fā)快，所以收光作業(yè)要迅速，避免因養(yǎng)護延遲造成不適當?shù)挠绊憽?/span>
4）表面收光作業(yè)：
耐磨地坪作業(yè)的最終修飾是使用機械磨光機和手工輔助收光加工完成，作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)，并保持接縫平整。
5）耐磨地坪的養(yǎng)護：
耐磨地坪完工后的12小時，采用在其表面用涂料滾筒涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保證耐磨材料強度穩(wěn)定增長。養(yǎng)護時間為7天以。
6）耐磨材料的理論涂布量：
耐磨地坪材料每平方米需撒布6kg，可形成3mm左右厚度的耐磨層。
養(yǎng)護劑每公斤可涂布50m2左右。
3、耐磨地坪控制要點：
工業(yè)廠房耐磨混凝土地坪施工控制要點：
地坪地基及基層必須保證密實達到0.90-0.93。
地坪混凝土必須采用普通硅鹽水泥，混凝土坍落度控制在3-5cm，且混凝土在運輸過程中不得有離析現(xiàn)象。
嚴格控制模板高和正確位置，保證混凝土澆筑完成后地坪平整和位置準確。
地坪混凝土澆筑完成后必須在混凝土強度達到30-40%時進行縮縫切割，否則混凝土地坪會出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
倉地坪施工完成后，混凝土強度達到70%或以時方可進行臨近倉地坪施工，防止由于第二倉施工時倉混凝土強度低，造成倉混凝土邊緣掉角，地面成型后有不規(guī)則施工縫的出現(xiàn)，影響地坪外觀。
╋地下車庫金剛砂耐磨地坪╋車庫金剛砂耐磨地坪╋
╋車庫耐磨地坪骨料金剛砂╋地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂╋
╋水泥色金剛砂耐磨地坪╋本色金剛砂耐磨地坪╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
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鐵嶺耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家