3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家及報(bào)價(jià)，瑞泰集團(tuán)管道制造有限公司
鋼管3PE外防腐系統(tǒng)通過中間層膠粘劑的連接,完美結(jié)合了環(huán)氧底漆對(duì)氧氣的低滲透性、與鋼管的強(qiáng)粘接性以及抗陰極剝離特性和聚乙烯層對(duì)濕氣的低滲透性、良好的抗沖擊韌性以及低成本特性,被譽(yù)為/永不腐蝕的防腐系統(tǒng)0,廣泛應(yīng)用于世界各國的油氣輸送、輸水工程乃至海洋管道工程。 在常規(guī)的3PE側(cè)纏繞擠出工藝中,硅橡膠壓輥用來壓緊擠出的片材以增強(qiáng)各涂層之間的接觸,促進(jìn)粘連,平滑聚烯烴重疊層,將熔融的聚烯烴推向不規(guī)則的表面(包括凸出的焊道)。硅橡膠壓輥的效果很大程度上取決于焊道的幾何形 狀。對(duì)于凸出較高的焊道或方形焊道,當(dāng)鋼管旋轉(zhuǎn)至壓輥時(shí),熔融的聚合物能被壓進(jìn)焊道的前側(cè),但壓輥可能無法提高焊道后側(cè)的接觸,導(dǎo)致焊腳處出現(xiàn)空穴 。
在膠粘劑層和聚乙烯層擠出纏繞的過程中,壓輥和傳動(dòng)輪胎作用在熔融涂層上的壓力使焊道上的防腐層減薄,在水冷過程中傳動(dòng)輪胎的壓力繼續(xù)使防腐層減薄 [2] 。目前國內(nèi)的3PE工藝普 遍采用外部冷卻的方法,最外層的PE層最先冷卻,然后依次為膠粘劑層、熔結(jié)環(huán)氧樹脂層和鋼管管壁。PE層從熔融狀態(tài)冷卻為固態(tài)時(shí)存在顯著的體積收縮率(10%~25%),在外表面逐漸冷卻時(shí),PE層在鋼管上產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力。
常規(guī)3PE鋼管截面涂敷效果 各國鋼管防腐標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊道上的防腐層厚度都有要求。埋地鋼管在惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用,有空穴的焊腳和焊頂最先受到氧氣和水的滲透,首先發(fā)生腐蝕,在環(huán)向應(yīng)力作用下發(fā)生腐蝕擴(kuò)散。在裝卸、運(yùn)輸或填埋過程中若防腐層被劃傷,涂層內(nèi)較大的環(huán)向應(yīng)力易使防腐層沿裂縫撕裂,導(dǎo)致防腐失效。因此,防止鋼管焊道上涂層減薄,消除焊頂、焊腳處出現(xiàn)的空穴,減小涂層內(nèi)的殘余應(yīng)力是提高3PE防腐質(zhì)量的關(guān)鍵。 2 提高3PE防腐質(zhì)量的方法
影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等,控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要 。 (一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置,冷卻效果有所提高,但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。
指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。 美國專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法,該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵,在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中向鋼管內(nèi)壁噴水,鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快,可使鋼管和涂層快速冷卻,同時(shí)由防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外,防腐層在冷卻收縮 時(shí)與管壁的粘接更好,防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小,焊道上防腐層減薄很微小,從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實(shí)現(xiàn)難度較大。該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面,可形成一種各層之間連續(xù)過渡的/分級(jí)結(jié)構(gòu)0,各層之間沒有明顯的界面,粘接力更強(qiáng),涂層厚度更均勻,并能消除焊頂和焊腳空穴,減小防腐層環(huán)向應(yīng)力。美國專利 US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝,并在工程應(yīng)用中取得了良好的效果,但由于粉末體的熱傳導(dǎo)慢,HPCC工藝很難獲得厚的涂層,力學(xué)性能不如3PE。
加拿大百劭公司研發(fā)了一種完美結(jié)合HPCC工藝優(yōu)點(diǎn)(分級(jí)結(jié)構(gòu)均勻涂層)和傳統(tǒng)3PE工藝優(yōu)點(diǎn)(廉價(jià)、涂層較厚、力學(xué)性能優(yōu)秀)的新工藝)))多層聚烯烴涂敷[1] 。管世偉博士在中石 油2008重點(diǎn)管道項(xiàng)目技術(shù)與設(shè)備高層論壇會(huì)上 的報(bào)告 [11] 中提及了這種在材料和施工工藝控制 上都有所創(chuàng)新的多層聚烯烴防腐系統(tǒng)。下面對(duì)多層聚烯烴涂敷新工藝進(jìn)行介紹。 3 多層聚烯烴涂敷 多層聚烯烴涂敷工藝流程如圖2所示。該工藝主要包括表面預(yù)處理(水洗、預(yù)熱、噴丸除銹、酸洗、水洗、中頻加熱)、多層聚烯烴涂敷(環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑噴涂、PE/PP粉末噴涂和PE/PP擠出纏繞)、鋼管冷卻(內(nèi)部冷卻、外部冷卻),在線檢測(cè)、管端打磨等工序
