3pe環(huán)氧防腐鋼管生產(chǎn)廠家，瑞泰集團管道制造有限公司
3PE/3PP防腐用擠出機的常規(guī)單螺桿的設(shè)計要點. 為了克服常規(guī)螺桿進行防腐擠出作業(yè)時存在的塑化效果不理想,局部溫度過高,擠出量不夠穩(wěn)定等缺陷,對擠出機螺桿進行了優(yōu)化設(shè)計.討論了固體輸送段、熔融段 和熔體輸送段的優(yōu)化方法,并對熔體輸送段單頭螺紋和雙頭螺紋的建壓能力進行了流場模擬,得出了提高擠出機塑化質(zhì)量和擠出產(chǎn)量的優(yōu)化螺桿構(gòu)型.
隨著天然氣市場的發(fā)展，燃氣供應(yīng)成為現(xiàn)代化城市能源供應(yīng)的重要組 成部分，鋼制管道作為燃氣輸配的主要管材之一，它的可靠性、安全性是我們保障工業(yè)企業(yè)燃料供應(yīng)和居民生活用氣的重要保證。埋地鋼質(zhì)管道由于受土壤環(huán)境的作 用，經(jīng)常會發(fā)生各種腐蝕而導(dǎo)致管道泄漏。因此，嚴(yán)格把控鋼管防腐工藝顯得尤為重要。下面以次高壓燃氣管道3PE加強級防腐為例，對防腐工藝生產(chǎn)監(jiān)造技術(shù)要 點進行介紹。
整體包覆式3PE防腐管和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管兼容生產(chǎn)線，是在原有整體包覆式聚氨酯泡沫保溫管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上改造而成的�？稍谝粭l生產(chǎn)線上分別進行包覆式2PE、3PE、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管的生產(chǎn)。主要解決了以下技術(shù)問題：設(shè)計各種不同管徑的擠出機機頭，用來滿足不同直徑鋼管的3PE防腐要求；制作了微小空間內(nèi)進行粉末自動噴涂系統(tǒng)，使得鋼管在直線傳動無旋轉(zhuǎn)的環(huán)境下實現(xiàn)環(huán)氧粉末噴涂的均勻性。本文以整體包覆式3PE生產(chǎn)為例，介紹了該生產(chǎn)線的工藝流程和主要技術(shù)特點。
一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線，由依次縱向排列的拆卷機、矯直機、中頻加熱爐Ⅰ、噴丸機、磷化池、沖 洗池、中頻加熱爐Ⅱ、環(huán)氧粉末噴涂裝置、中頻加熱爐Ⅲ、圓模負相包覆成型裝置、噴淋水冷裝置、電火花檢測裝置及卷取機組成。本實用新型針對連續(xù)管管徑小、 長度長的特點，采用拆卷、矯直、防腐、卷取連續(xù)同步進行的生產(chǎn)方式，解決了連續(xù)管單根長度長的防腐生產(chǎn)需求
在對管道 3PE防腐層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4 0 13— 95進行修訂過程中 ,根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用需要 ,對防腐層厚度指標(biāo)進行了重新研究。通過詳細研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù) ,并調(diào)研分析國內(nèi) 3PE防腐管的實際應(yīng)用情況 ,認為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30 6 70標(biāo)準(zhǔn)制定的 3PE防腐層厚度指標(biāo) ;同時通過實際涂敷試驗和檢測分析 ,認為可以適當(dāng)降低焊縫部位防腐層的厚度要求 (不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的 70 % )。該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0 4 13— 2 0 0 2及有關(guān)的管道工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容 ,在近兩年的實際應(yīng)用中取得了良好的社會和經(jīng)濟效益
冬季室外溫度較低,在現(xiàn)有的環(huán)境條件下進行補口施工,很難使補口的剪切強度和陰極剝離強度達到標(biāo)準(zhǔn)要求,更是考驗了補口工藝施工技術(shù)。重新返工,增加補口的檢測點不合格概率仍舊存在。綜合分析原因后,冬季補口影響質(zhì)量的重要因素就是施工環(huán)境溫度。解決溫度問題行之有效的辦法就是隔絕冷空氣架設(shè)施工暖棚。暖棚不僅要滿足溫度要求,而且需要保證至少兩人的施工操作空間,具備通風(fēng)換氣功能。暖棚的應(yīng)用保障了冬季管線補口的連續(xù)作業(yè)。
