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聚氨酯保溫鋼管及鋼質(zhì)管件:
分別采用20#和O235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管,性能指標符合國家及石油部標準;無縫鋼管采用GB/T8163-1999標準;螺旋鋼管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997,電焊鋼管采用GB/T3091-2001。
通常情況下,DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管,DN200以上采用螺旋鋼管,也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。
適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、空調(diào)、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。
1 .降低工程造價。
據(jù)有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2. 熱損耗低,節(jié)約能源。
其導熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為 0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。
3.防腐,絕緣性能好,使用壽命長。
由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,使用壽命可達50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護。
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行,只需現(xiàn)場接頭,可以縮短工期約50%以上。
5 安全。
設有滲漏報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報警線的傳導,便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管
直埋保溫管 道也叫預制保溫管道分兩種:是塑套鋼保溫管(高密度聚乙烯直埋保溫管道)與鋼套鋼保溫管(高溫蒸汽保溫管)。
塑套鋼保溫管是由高密度 聚乙烯 外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成或者保溫層改為氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發(fā)泡復合方案。
鋼套鋼保溫管是由 外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成或者氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發(fā)泡復合方案。
聚氨酯直埋管的技術指標以及檢測標準:
項目 | 技術指標 |
比重 | 1.8-2.3 |
抗彎強度(kg/m*m) | 2950 |
抗拉強度(kg/m*m) | 3000 |
抗拉彈性模數(shù)(kg/m*m) | 14900 |
抗壓強度(kg/m*m) | 1050 |
項目 | 單位 | 性能標準 | 檢測結(jié)果 | 檢測方法 |
拉申強度 | MPa | >20 | 32:92 | GB1040-79 |
斷襲伸長度 | % | >600 | 820 | GB1040-79 |
維卡軟化點 | ℃ | >120 | 135 | GB1633-79 |
擊穿強度 | Kv(mm) | >30 | 30.08 | GB1048-78 |
脆化溫度 | ℃ | <-65 | <-65 | HG2-888-79 |
耐環(huán)境溫度 | h | >100 | 210小時無開襲 | GB1842-80 |
耐環(huán)境應力開襲 | 10%HC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
耐化學腐蝕 | 10%HaOH | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
10%HaC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
一、設備管道安裝
1. 各種設備管道安裝,均按設計管道中心線長度,以延長“米”為計量單位計算,不扣除各種管件及閥門所占的長度。
2.加熱套管、內(nèi)外套管應分別計算,執(zhí)行相應管道定額。
3. 設備管道中各種鋼管、鈦管、鋁管,鋁合金管、銅管、塑料管安裝,定額內(nèi)均不包括管件的安裝,管件安裝另按第二章的規(guī)定單獨計算。
4.玻璃鋼管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、鉛管、硅鐵管、法蘭鑄鐵管、給排水承插鑄鐵管、預應力混凝土和承插陶土管等設備管道安裝,定額內(nèi)均已包括管道和管件的安裝,成品管件按設計數(shù)量計算,管件不得另計安裝費。
5.加熱套管的內(nèi)外套管的旁通管,和用彎頭組成的方型補償器,其設備管道和管年應分別計算工程量。
6.襯里鋼管安裝,包括管道安裝、管件制作安裝、法蘭安裝和預安裝。如襯里管件為成品件時,在設備管道主材甲量中要扣除其管件長度。成品管件和法蘭按設計用量計算,其本身價值計入材料費。
二、管件連接
1.各種成品管件安裝,均按設計的不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格、種類以及連接型式等,分別以“件”為計量單位。螺紋管件數(shù)量,如施工圖規(guī)定不明確時,可按本冊定額附錄二“碳鋼管螺紋接口管件含量表”計算。螺紋管接頭連接,已包括在管道安裝定額內(nèi),不得再套用管件連接定額,但螺紋管接頭的零件價格應另計。
2.管件制作,按設計的不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格、種類,分別以“個”為計量單位,執(zhí)行第五章“管件制作”定額。管件安裝以“件”為計量單位,執(zhí)行管件安裝相應定額。
3.全加熱套管的外套管件安裝,定額以碳鋼兩半(半成品)管件為準。如外套管件為不銹鋼時,電焊條計算,其它不變;兩半封閉短管可按管件計算。
4.半加熱外套管口后焊在內(nèi)套管上,每個焊口按一個管件計算。如內(nèi)套管為不銹鋼管時,電焊條可以換算;外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內(nèi)套管上時,焊口間需加不銹鋼短管襯墊,每處焊口按兩個管件計算,襯墊短管按設計長度計算,如設計夫規(guī)定時,可按50毫米長度計算其價值。
5.各種管道(在現(xiàn)場加工)在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管,應按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格,不分種類綜合以“件”為計量單位,套用管件連接相應定額,不另計制作費和主材費。
6.挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時(屬于直管連接,其焊口包括在直管安裝內(nèi)),不計算管件工程量;在主管上挖眼焊接管接頭,凸臺等配件,按其配件管徑計算管件工程量。
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