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★DA863彗星式纖維：156 175 98788★0371-6026 9418★反沖洗按先單獨(dú)氣沖洗，再氣水同時(shí)沖洗，最后單獨(dú)水沖漂洗的步驟進(jìn)行。氣水反沖洗的均勻性非常重要，也要濾池設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。具體措施有如下幾點(diǎn)：
①設(shè)置氣水分配槽，按進(jìn)水進(jìn)氣端高度大尾端高度小布置，槽側(cè)底部開配水孔，槽側(cè)部開配氣孔，開孔面積及間距按一定的水頭損失計(jì)算確定，從而使氣、水較均勻地進(jìn)入濾板下的配氣配水室。
②濾板底部托梁處設(shè)氣壓均衡槽，平衡托梁兩側(cè)的氣墊層。
③選擇合適開孔率的長(zhǎng)柄濾頭，使濾池內(nèi)各點(diǎn)的氣壓氣量及水壓水量均一致。
④濾板嚴(yán)格制作安裝，水平誤差不大于±2mm。
⑤表面掃洗孔及配氣孔的高安裝亦須嚴(yán)格控制。
⑷排污系統(tǒng)
排污系統(tǒng)由排污堰、排污渠、排污閥、放空閥、事故溢流堰組成。
排污系統(tǒng)最關(guān)鍵的是排污堰。施工完成后，排污堰堰頂高各處須一致，否則因過(guò)水量不一致而影響反沖洗水的均勻性。
反沖洗伊始，受濾層底部升水流及反沖洗空氣的頂托，整個(gè)濾層向懸浮直至濾料攔截網(wǎng)，空氣逸出長(zhǎng)柄濾頭的濾帽，以連續(xù)氣泡及氣團(tuán)的形式迅速升，并且體積不斷擴(kuò)大，接觸至已懸浮在部的濾層后，在懸浮的濾層中穿行，彗星式纖維濾料受到強(qiáng)烈擾動(dòng)，激烈相互碰撞，在反沖洗氣流及水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及位移，將附著在彗星式纖維濾料的污泥擦洗脫落，猶如洗衣服時(shí)的搓擦;在氣水同時(shí)反沖洗階段，彗星式纖維濾料受到更加強(qiáng)烈的擾動(dòng)，濾料相互碰撞旋轉(zhuǎn)及位移更加劇烈，還產(chǎn)生下循環(huán)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)脫落污泥浮排出濾料層;在水反沖洗階段，主要目的是將濾層中的空氣及污泥排除，利于迅速進(jìn)入新的過(guò)濾周期。
反沖洗結(jié)束新的過(guò)濾周期開始時(shí)，反沖洗時(shí)懸浮在部的濾層整體以一定的速度下降，接觸至濾板后濾層下部逐漸壓實(shí)，穩(wěn)定后，彗星式纖維過(guò)濾材料構(gòu)成的過(guò)濾層其空隙率沿濾層高度呈梯度分布，下部過(guò)濾材料壓實(shí)程度高，空隙率相對(duì)較小，易于保證過(guò)濾精度。整個(gè)濾層空隙率由下而逐漸增大，這種濾層空隙率的分布特性有利于實(shí)現(xiàn)高速和高精度過(guò)濾。新的過(guò)濾周期開始時(shí)，由于彗星式纖維過(guò)濾材料構(gòu)成的過(guò)濾層尚較松散，濾層空隙率過(guò)大，此時(shí)過(guò)濾精度差，一般宜將初濾水排泄。
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