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怎樣做好盆式橡膠支座防腐涂裝及防塵體系盆式橡膠支座防腐涂裝及防塵體系,盆式橡膠支座防腐處置處罰必須按計劃圖中劃定的涂裝體系要求管理。 涂裝外貌必須舉行處置處罰,起首應掃除附著于鋼材外貌的雜質,用稀釋劑或干凈劑撤除油污及臟物,并對邊角和焊縫舉行打磨,若有腐化性鹽類,應用凈水沖洗干凈并吹干其外貌。 用噴射和拋射除銹法將待涂裝外貌的氧化皮、鐵銹及其他雜質掃除干凈后,用真空吸塵器將鋼材外貌再掃除一次,處置處罰后機加工外貌應到達GB/T8中劃定的Sa級。在 外貌處置處罰后h之內舉行涂裝,以防處置處罰外貌生銹,各道漆層均接納無氣噴涂法。環(huán)氧富鋅底 漆干膜均勻厚度要求為80μm,環(huán)氧云鐵中心漆均勻干膜厚度00μm,面漆為可復涂灰色丙烯 酸脂肪族聚氨脂面漆三道,干膜均勻厚度為0μm~80μm。漆膜厚度未到達要求處,必須補涂 。
盆式橡膠支座用螺栓接納多元合金共滲或鋅鎘鍍層(即達克洛)等方法舉行防護。 盆式橡膠支座的防塵裝置應嚴酷根據(jù)計劃圖紙的要求制造和安置。 0 盆式橡膠支座組裝 盆式橡膠支座組裝后的高 度偏差(同計劃圖相比): 豎向承載力<0000kN時,偏差不該大于mm; 豎向承載力≥ 0000kN時,偏差不該大于mm。 試驗方法 橡膠橡膠質料的性能 試驗按本技能條件的引用尺度舉行。 聚四氟乙烯板 聚四氟乙烯板的性能試驗按本技能 條件引用尺度舉行。 聚四氟乙烯板與精軋不銹鋼板的線磨耗率應接納TB/T附錄B《聚四 氟乙烯摩擦系數(shù)試驗方法》在下列條件下試驗: 壓應力: σ=0MPa 相對摩擦速率: V=8mm/s(正弦波) 相對往復滑動間隔: S=60mm 累計滑動間
GPZ(II)橡膠支座 35DX:表示GPZ系列中設計承載力為35MN的單向活動的常溫型盆式支座。
GPZ(II) 50GD:表示GPZ系列中設計承載力為50MN的固定的常溫型盆式支座。
GPZ(II)系列固定支座(GD型)結構示意圖
規(guī)格 主要尺寸mm 重量kg 預埋底柱
橡膠支座的直徑×長度
A(B)C(D) A‘(B‘)、C’(D‘)A‘ H
GPZ(II)0.8GD 250
280 210 75 25 φ40×250
GPZ(II)1GD 280 235 80 34 φ40×250
GPZ(II)1.25GD 310 260 85 45 φ40×250
GPZ(II)1.5GD 340 290 90 57 φ40×250
GPZ(II)2GD 390 330 95 79 φ40×250
GPZ(II)2.5GD 435 370 100 104 φ40×250
GPZ(II)3GD 475 400 105 131 φ40×250
GPZ(II)3.5GD 510 430 110 158 φ40×250
GPZ(II)4GD 545 460 115 187 φ40×250
GPZ(II)5GD 610 520 130 265 φ50×300
GPZ(II)6GD 670 570 140 348 φ50×300
GPZ(II)7GD 720 610 150 428 φ50×300
GPZ(II)8GD 770 650 155 509 φ60×300
GPZ(II)9GD 815 690 160 592 φ60×300
GPZ(II)10GD 860 730 170 697 φ60×300
GPZ(II)12.5GD 960 810 185 947 φ70×350
GPZ(II)15GD 1050 890 200 1227 φ70×350
GPZ(II)17.5GD 1135 960 210 1497 φ70×350
GPZ(II)20GD 1220 1040 230 1896 φ80×350
GPZ(II)22.5GD 1290 1100 240 2217 φ80×350
GPZ(II)25GD 1360 1150 250 2566 φ90×400
GPZ(II)27.5GD 1430 1220 260 2930 φ90×400
GPZ(II)30GD 1490 1270 270 3295 φ90×400
GPZ(II)32.5GD 1550 1320 280 3709 φ100×400
GPZ(II)35GD 1610 1370 290 4154 φ100×400
GPZ(II)37.5GD 1670 1420 300 4610 φ100×400
GPZ(II)40GD 1720 1460 310 5050 φ100×400
GPZ(II)45GD 1830 1560 320 5856 φ110×450
GPZ(II)50GD 1920 1630 335 6744 φ110×450
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隔: 000m 試驗溫度: 常溫 試件尺寸: 00mm 線磨耗率由試驗前后試件重量喪失察算確定。 鑄鋼 鑄鋼的化學身分應逐爐查抄,并提供化學身分闡發(fā)陳訴,機器性能(含打擊韌性Akv值)接納隨爐試棒查驗,隨爐試棒應配制二套,一套由鑄件廠測試,提著力學性能報 告,一套由盆式橡膠支座生產(chǎn)廠家復測。鑄件超聲波探傷按GB/T 劃定實行,并提供細致的超聲波 探傷陳訴,須要時可從制品鑄件中取樣舉行測試。 制品盆式橡膠支座 一樣通常劃定 制品支 座試驗應在經(jīng)國度計量認證的檢測機構中舉行,條件允許時也可在制造廠舉行。試 驗樣品 制品盆式橡膠支座試驗應接納實體盆式橡膠支座,受試驗設置裝備部署本領限定時,可與用戶協(xié)商選用有代 表性的小型盆式橡膠支座舉行試驗;盆式橡膠支座摩擦系數(shù)可選用小型盆式橡膠支座舉行試驗。試驗方法 制品 盆式橡膠支座的豎向承載力、摩擦系數(shù)和壓轉試驗方法分別按TB/T 附錄C、D、E舉行。【橡膠盆式支座】代理
查驗 規(guī)矩 查驗分類 客運專線橋梁盆式橡膠支座的查驗分原質料及部件進廠查驗、產(chǎn)物出 廠查驗和型式查驗三類。 原質料及部件進廠查驗為盆式橡膠支座加工用原質料及外協(xié)加工件進廠時舉行的驗收查驗。 產(chǎn)物出廠查驗為盆式橡膠支座生產(chǎn)廠在每批產(chǎn)物交貨前必須舉行的 查驗。 型式查驗由經(jīng)國度計量認證的檢測機構,在生產(chǎn)廠家首次生產(chǎn)客運專線橋梁盆式橡膠盆式橡膠支座及在生產(chǎn)歷程中按肯定抽檢頻率所舉行的查驗。 查驗項目及查驗周期 客運專線橋梁盆式橡膠盆式橡膠支座用原質料及部件進廠后的查驗項目及查驗周期 應切合表的劃定。對原質料及外協(xié)部件除有提供商的質保單外,盆式橡膠支座生產(chǎn)廠必須提供復檢陳訴。 表 盆式橡膠盆式橡膠支座用原質料及部件進廠后的查驗 查驗項目 查驗內容 檢 驗依據(jù) 查驗頻次 橡膠 物理機器性能 條 每批質料(不大于00kg)一次 多少尺寸 設 計圖紙 每件 聚四氟乙烯 物理機器性能 條 每批質料(不大于00kg)一次 多少尺寸 計劃圖紙 每件 鑄鋼件 裂紋及缺陷 TB/T 每件機器性能 GB 每爐 鋼板 機器 性能 GB/T 每批鋼料 不銹鋼板機器性能 GB80 每批鋼板 硅脂 物理機器性能 HG/T0
每批(不大于0kg) 黃銅 物理機器性能 GB/T00 每批黃銅 客運專線橋 梁盆式橡膠盆式橡膠支座出廠查驗項目及查驗周期應切合表劃定,出廠查驗由工場質檢部分舉行,并出具質檢陳訴。 表 盆式橡膠盆式橡膠支座出廠查驗 查驗項目 查驗內容 查驗依據(jù) 查驗頻 次 盆式橡膠支座 各部件尺寸 按計劃圖 每個盆式橡膠支座 上盆式橡膠支座板不銹鋼板平面度按計劃圖 聚四氟 乙烯板凸出襯板高度 ≥mm 聚四氟乙烯板外貌儲硅脂槽尺寸及分列偏向 按計劃圖 支 座組裝高度偏差 0條 吊裝預制箱梁(帶盆式橡膠支座),將箱梁落在暫時支承千斤頂上,通過千斤頂調解梁體支 點標高。 6 梁體就位后,在盆式橡膠支座底板與墩、臺支承墊石之間應預留0~0mm的清閑,以便用重力灌漿貫注高強度無緊縮質料。
接納重力灌漿方法貫注盆式橡膠支座底部及錨栓 孔處清閑,灌漿歷程應從橡膠支座中央部位向周圍注漿,直至從模板與盆式橡膠支座底板周邊間隙處視察 到灌漿質料全部灌滿為止。灌漿前應開端盤算所需漿體體積,現(xiàn)實貫注漿體數(shù)目不該與盤算值孕育發(fā)生過大的偏差,防備中心缺漿。 8 灌漿質料到達劃定強度后,拆除模板,查抄 是否有漏漿處,對漏漿處舉行補漿。擰緊下盆式橡膠支座板地腳螺栓,拆除上、下盆式橡膠支座板 毗連角鋼,拆除暫時千斤頂,安置盆式橡膠支座鋼圍板。