粉末冶金不銹鋼的工藝流程是制備粉末—>成形—>燒結(jié)。  
　　

   制備粉末是用粉末冶金法生產(chǎn)不銹鋼的第一步，可以是水霧化，將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出，用高壓水吹散、凝固，得到不銹鋼粉末。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化，高壓氮?dú)忪F化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3，粉末氧含量小于10-4。還可以采用旋轉(zhuǎn)電極制粉法生產(chǎn)球狀不銹鋼粉末。  
　 
　　下一步是燒結(jié)。由于不銹鋼中的合金元素容易氧化，所以必須在含氧量極低的保護(hù)氣氛中燒結(jié)，如果采用氫氣或分解氨作為保護(hù)氣氛，露點(diǎn)應(yīng)為-45~-50℃。也可采用真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120~1150℃。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi)，抽真空密封后，冷等靜壓制，接著熱等靜壓致密化成材，工藝參數(shù)為1050℃，壓力2 kPa。  
　

 　與普通的鑄鍛不銹鋼材相比，粉末冶金不銹鋼的合金元素的偏析小，晶粒度細(xì)小，不純的夾雜物細(xì)小并均勻分布，力學(xué)性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金方法生產(chǎn)的高氮不銹鋼，比高壓熔煉法成本要降低很多，同時粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優(yōu)異的性能，應(yīng)用前景非常廣闊。

   粉末冶金不銹鋼是指用粉末冶金方法制造的不銹鋼。使用該方法制備的不銹鋼可以使顯微組織細(xì)化，合金元素的偏析減少，從而改善材料的性能。此外，還能夠節(jié)省原材料與節(jié)約能耗，實(shí)現(xiàn)低碳、綠色、環(huán)保。

規(guī)格及外觀質(zhì)量鍋爐用高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型） 　　記，雙相（奧氏體－鐵素體）， D3 ±0.75%．最小±0.30 mm　　六十多年以來，建筑師們一直選用不銹鋼來建造成本效益好的永久性建筑物�，F(xiàn)有的許多建筑物充分說明了這種選擇的正確性。有些是非常具有觀賞性的，如紐約市的Chrysler大廈。但在許多其它應(yīng)用中，不銹鋼所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美學(xué)和性能方面卻起著重要作用。例如，由于不銹鋼比其它相同厚度的金屬材料更具有耐磨性和耐壓痕性，所以在人口流動量大的地方修建人行道時，它是設(shè)計人員的首選材料。 　　目前生產(chǎn)企業(yè)達(dá)130多家，具有良好的發(fā)展、擴(kuò)大的勢頭。整個行業(yè)現(xiàn)在穿孔設(shè)備38臺。冷軋、冷拔設(shè)備500多臺，冶煉設(shè)備6座，全部采用爐外精煉，其他設(shè)備比較齊全。企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模都在不斷的擴(kuò)大和增強(qiáng)。2001年度，產(chǎn)值超億元企業(yè)有5家，10多家企業(yè)被評為市、區(qū)星級企業(yè)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，水壓、渦流和超聲波探傷、直讀譜儀等分析檢測設(shè)備都在不斷增加和完善。2001年經(jīng)上級技術(shù)監(jiān)督部門抽樣檢測，合格率達(dá)80%以上。擁有各類高中級職稱的技術(shù)、管理人員300多人，是企業(yè)逐步走上規(guī)范化生產(chǎn)、管理軌道。溫州不銹鋼行業(yè)主要是生產(chǎn)不銹鋼管和不銹鋼棒，品種、規(guī)格、型號已達(dá)400多種。2001年不銹鋼銷售額達(dá)17.15億元，產(chǎn)量達(dá)10.6萬噸。不銹鋼棒2.22億元，產(chǎn)量2,11萬噸，上交國家稅金達(dá)1億多元。鋼管出口量也逐年增大，2001年為5000T，預(yù)計今年出口量為8000~10000T，已有10來家企業(yè)取得自營進(jìn)出口權(quán)。不銹鋼管遠(yuǎn)銷東南亞、歐盟數(shù)十個國家和地區(qū)，深受國外商家和用戶的贊賞。 本鋼熱軋1880生產(chǎn)線寬度模型控制進(jìn)一步改善