在9Cr-1Mo型耐熱鋼基礎(chǔ)上，添加V、Nb、N 等元素開(kāi)發(fā)的新型耐熱鋼。該鋼種因其高的熱強(qiáng)性，良好的持久塑性、抗氧化性和抗腐蝕性能，低的熱膨脹系數(shù)和較低的生產(chǎn)成本被廣泛用于超臨界鍋爐耐熱管道，在日本、歐美等國(guó)被作為開(kāi)發(fā)更高使用溫度的鐵素體耐熱40cr無(wú)縫鋼管的研究基準(zhǔn)。但是，這種鋼又屬于難變形鋼種，其化學(xué)成分復(fù)雜和合金元素含量高，在熱變形過(guò)程中變形抗力大、塑性低和變形溫度范圍窄，給該鋼種的工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)一定的難度。
分析繪制了稀土加入前后實(shí)驗(yàn)鋼的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線、再結(jié)晶-溫度-時(shí)間圖、再結(jié)晶圖及功率耗散圖，并計(jì)算了高溫下實(shí)驗(yàn)鋼的再結(jié)晶激活能. 在變形溫度為850-1100℃，變形速率為0.004-10 s-1變形條件下，變形溫度越高和變形速率越低，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶越容易發(fā)生。稀土加入會(huì)產(chǎn)生固溶強(qiáng)化，稀土元素與碳原子發(fā)生交互作用，且在晶界處或晶界附近偏聚，使變形抗力與峰值應(yīng)變均增大，再結(jié)晶激活能由354.6 kJ·mol-1提高到397.2 kJ·mol-1。 另外，稀土?xí)@著推遲再結(jié)晶發(fā)生時(shí)間，擴(kuò)大40cr無(wú)縫鋼管再結(jié)晶的時(shí)間間隔，推遲再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)過(guò)程。
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即 壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8 9、石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車(chē)絲和不車(chē)絲兩種，車(chē)絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車(chē)絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。 (1)生產(chǎn)制造方法： 高壓鍋爐管生產(chǎn) 根據(jù)《建筑事業(yè)"九五"計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》測(cè)算，2001~2010年間，每年管材的需求量為50~60萬(wàn)km，其中住宅建筑區(qū)內(nèi)冷熱水管需求量為40萬(wàn)km。有人認(rèn)為，不銹鋼水管的開(kāi)發(fā)，對(duì)提高城市現(xiàn)代建筑的檔次，意義重大。 粉末不銹鋼工藝的流程
粉末冶金不銹鋼的工藝流程是制備粉末—>成形—>燒結(jié)。
制備粉末是用粉末冶金法生產(chǎn)不銹鋼的第一步，可以是水霧化，將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出，用高壓水吹散、凝固，得到不銹鋼粉末。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化，高壓氮?dú)忪F化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3，粉末氧含量小于10-4。還可以采用旋轉(zhuǎn)電極制粉法生產(chǎn)球狀不銹鋼粉末。
下一步是燒結(jié)。由于不銹鋼中的合金元素容易氧化，所以必須在含氧量極低的保護(hù)氣氛中燒結(jié)，如果采用氫氣或分解氨作為保護(hù)氣氛，露點(diǎn)應(yīng)為-45~-50℃。也可采用真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120~1150℃。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi)，抽真空密封后，冷等靜壓制，接著熱等靜壓致密化成材，工藝參數(shù)為1050℃，壓力2 kPa。
與普通的鑄鍛不銹鋼材相比，粉末冶金不銹鋼的合金元素的偏析小，晶粒度細(xì)小，不純的夾雜物細(xì)小并均勻分布，力學(xué)性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金方法生產(chǎn)的高氮不銹鋼，比高壓熔煉法成本要降低很多，同時(shí)粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優(yōu)異的性能，應(yīng)用前景非常廣闊。
粉末冶金不銹鋼是指用粉末冶金方法制造的不銹鋼。使用該方法制備的不銹鋼可以使顯微組織細(xì)化，合金元素的偏析減少，從而改善材料的性能。此外，還能夠節(jié)省原材料與節(jié)約能耗，實(shí)現(xiàn)低碳、綠色、環(huán)保。
不銹鋼管新品冷加工/軟（BKW）的鋼管是通過(guò)較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有最高尺寸精度和較高的抗拉強(qiáng)度、一定的延伸系數(shù)（10-15%）。一般用于制造汽車(chē)零件。GB/T12606-1999鋼管漏磁探傷方法 瀾石鎮(zhèn)現(xiàn)有不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線100余條，年生產(chǎn)不銹鋼冷軋帶鋼20萬(wàn)~30萬(wàn)噸。 (2)足夠的塑性變形能力；鍋爐管由于長(zhǎng)期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。本鋼熱軋1880生產(chǎn)線寬度模型控制進(jìn)一步改善
經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員積極攻關(guān)，板材熱連軋廠1880生產(chǎn)線寬度控制自動(dòng)化水平進(jìn)一步提升，既提高了工作效率和控制穩(wěn)定性，又可避免手動(dòng)失誤造成的質(zhì)量問(wèn)題。
1880生產(chǎn)線生產(chǎn)的薄規(guī)格產(chǎn)品深受市場(chǎng)青睞。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，該廠從提升產(chǎn)品質(zhì)量和提高成材率出發(fā)，組織技術(shù)人員針對(duì)板型寬度控制難點(diǎn)積極開(kāi)展攻關(guān)。
技術(shù)人員在深入分析了原因后，針對(duì)寬度控制模型提出了改進(jìn)思路，他們大膽創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)控制模式，采用同一澆次中統(tǒng)一的寬度控制參數(shù)，從而更好地確保一個(gè)批次的寬度控制準(zhǔn)確，避免了以往控制模式中各塊鋼坯間可能出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，為了確保鋼坯參數(shù)準(zhǔn)確，他們?cè)趨?shù)確定上采用固定自學(xué)習(xí)值的控制模式。通過(guò)分析最近時(shí)間段的數(shù)據(jù)，總結(jié)出各鋼種的自學(xué)習(xí)值。同時(shí)，可以通過(guò)對(duì)這個(gè)值的更精確跟蹤控制，為后續(xù)生產(chǎn)的參數(shù)穩(wěn)定創(chuàng)造條件。
圍繞當(dāng)前合同結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品種規(guī)格變化頻繁的情況，他們通過(guò)對(duì)鋼種和規(guī)格的統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)行了程序的完善優(yōu)化，提升了系統(tǒng)的自動(dòng)判斷能力。這樣可以避免每次換澆次時(shí)手動(dòng)修改自學(xué)習(xí)值，減少失誤。此外，在數(shù)據(jù)庫(kù)完善過(guò)程中，他們還增加了以往沒(méi)有的逆厚補(bǔ)償值字段，實(shí)現(xiàn)由程序判斷是否逆厚，根據(jù)逆厚程度和逆厚補(bǔ)償值來(lái)對(duì)自學(xué)習(xí)增加逆厚補(bǔ)償，無(wú)須再進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)，使相關(guān)模型程序更好地適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求。
GB/T2101-1988鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū) 廣東佛山瀾石鎮(zhèn)不銹鋼產(chǎn)業(yè) 【1】氮化層深度的測(cè)定NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和（或）有效使用。35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗(yàn)方法