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除塵器可以分為LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；LFMD（Ⅲ）系列立窯袋式除塵器；HMC單機脈沖系列除塵器；FD—（Ⅲ）、FVB型、CXBC型、YMW型、ZC—Ⅲ型回轉反吹風袋式除塵器；HD系列、UF系列、BD系列單機除塵器；MC型袋式脈沖除塵器；NMB逆氣流袋式除塵器；PDC—Ⅱ型布袋除塵器；CKC、XSSH系列靜電除塵器；CCJ/C沖激式除塵器；各類旋風除塵器。
布袋除塵器的好壞并非選擇的除塵布袋好就好；
1 選型的準確性 決定了投資大小與過濾風速的大小，除塵配件的質量。
2 設計是否合理 決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性，選擇好的除塵布袋。
3 除塵配件的選擇：脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內很少能買到真正的，高原的相對要好點），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是必達福與安德魯，這就要看工況而定除塵布袋材質了
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa 。
一、 概述
噴吹脈沖單機袋式除塵器是我公司在引進消化吸收美國富樂公司的“Jet-Pulse”（射流-脈沖）袋收塵器的基礎上，設計出的新型單機袋式除塵器。該除塵器特別適用于分散的小風量的揚塵點除塵，選型和工藝布置比較簡單，噴吹脈沖單機袋式除塵器除了擁有其它單機的優(yōu)點外，還具有以下優(yōu)點：1.在線請灰；2.價格低廉；3.用途更加廣泛，對于連續(xù)工作場合如皮帶輸送轉運點、庫頂、庫底、小型磨機、破碎機、提升機等，特別是對于安裝空間較小、沒有換袋空間的場合，HMC系列噴吹脈沖單機袋式收塵器是用戶更理想的選擇。
二、 工作原理和基本結構形式
1、工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入
袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋內部進入上部箱體，再經排風管道、主風機排到大氣中去，隨著濾袋上灰塵層的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500~1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰，收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5~0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次空氣流，于是產生一種瞬時沖擊波,并沿整個濾袋的長度方向向下傳播,利用這一機理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調整，以適合于不同粉塵的各種特性。
2、基本結構形式
噴吹單機袋式除塵器主要由箱體、袋室、檢修門、風機、壓縮空氣噴吹系統(tǒng)、清灰程序控制器、灰斗、支腿等部分組成。
結構特點：采用頂部換袋，檢修更換濾袋方便，不受周邊空間位置限制。
