第一:要檢測金剛砂的質(zhì)量與含量
金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對材料的硬度.強度都起著至關(guān)重要的作用.地坪行業(yè)標準金剛砂骨料含量應(yīng)為60%±5%.低于該標準強度降低.高于該標準.施工難度大.強度也隨之降低.
第二:要檢測水泥標號的高低
水泥作為材料的另一大主要原料.增加強度的同時.也對地面的保色性起著決定性的作用.
第三:施工是否按照標準執(zhí)行，尤其是細節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝，比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時間和把握等�！ 〗饎偵澳湍サ仄涸接迷搅痢：脡闹饕悄湍姸�，金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊，很多是低標號水泥加入化學(xué)增硬劑，短期硬度可以，長期就不行了。因此，雖然我們在買東西的時候希望價格便宜，但是也要看產(chǎn)品的實際質(zhì)量，對于那些遠遠低于市場價格的金剛砂耐磨地坪，其使用的原料一定會有打折的，畢竟沒有人會賠本做生意。
金剛砂耐磨地坪施工工藝
一、工程概況：(略)
二、施工布置：
1、施工材料準備：根據(jù)圖紙顯示的地坪施工面積所需要的耐磨材料。
2、勞動準備：根據(jù)工程進度要求配備足夠的勞動力。
3、機具準備：耐磨機、機械圓盤、機械鏝、手工抹刀等。
4、技術(shù)準備：
(1)在施工準備階段同專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做到人人對施工有底，晝夜交接順暢。
(2)對重點的部位和難度施工部分進行專門人員的培訓(xùn)，做到施工中無差錯無漏洞。
三、主要施工方法 工藝流程：
清理底層—模板制作—混凝土澆筑—撒料—提漿—收光—養(yǎng)護—切割。
1、砼施工方案：
樓層地坪施工前，必須用鋼鑿或鋼絲清除基層垃圾，但必須隔夜?jié)菜疂駶�，基層接漿必須隨鋪隨掃，掃漿均勻，做到不積漿、不積水，樓層地坪施工前有關(guān)人員應(yīng)測出樓層地面施工高、控制線，施工班組做好高、塌餅、筋，隨后方可進行砼施工。砼施工前必須由施工負責(zé)人對鋼筋留孔、埋件、模板軸線高進行2次全面檢查確認無誤后，即開出技術(shù)復(fù)核卡、隱敝驗收單交有關(guān)人員進行復(fù)核驗收，確認后開澆搗令，號要求C25。自拌砼應(yīng)加入減水劑，避免收水裂縫。砼振搗應(yīng)密實，振搗時間、間距必須掌握妥當(dāng)，后用滾筒滾平，最后按結(jié)構(gòu)高用2公尺硬刮尺刮平，交耐磨地坪施工隊施工。
2、基層混凝土要求：
混凝土強度C25-C30，級配良好，砂選用中粗砂，水泥采用低堿普硅水泥。商品混凝土水灰比≥0.5，泵送混凝土坍落度≤150MM，非泵送混凝土坍落度≤120MM。不得使用輸氣或速凝混凝土現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度≤50MM 混凝土骨材粒徑不高于2.5CM。含泥量低于1%混凝土離析和泌水應(yīng)控制程度混凝土施工盡量控制減少冷接縫土建公司將混凝土澆搗至設(shè)計高，不需壓光，平整度≤3MM。模板固定牢固后，水準儀校核高達到設(shè)計準。
混凝土應(yīng)按照一定的施工走向，分倉、跳倉澆搗，但對不同顏色的地面施工，不允許同時施工，必須分色、分別進行澆注，混凝土澆搗時必須用振搗梁振搗密實，表面及邊面不能有裸露的石子及水洼。用木抹子搓平柱邊部位。用鋁合金刮杠平大面積，以使表面平整度達到2米鋁合金3㎜之內(nèi)。填倉之前應(yīng)檢查完工地面邊線，如同于模板移動使邊緣不齊，應(yīng)在填倉前切割修理整齊。
3、職責(zé)要求：
掌握基層混凝土對硬化劑影響關(guān)系
(1)砼澆筑高點，砼施工完畢要剔除，否則造成高點位收水快，硬化劑連接不好，起殼。
(2)基層混凝土平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。
(3)混凝土塌落度過大造成施工面踐踏、污染，同時在終凝時施工，造成硬化劑與基層結(jié)合不好，成為“兩層皮”。
(4)混凝土塌落度過小會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結(jié)合力，形成起皮空鼓。
(5)混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結(jié)合力，形成起皮空鼓。
(6)高及模板高線，砼施工前必須進行二次校正，做到支模位置正確平直;不平、不直，造成硬化劑施工表觀不齊，接茬不齊，接茬高低不一。
(7)基底掃漿不易太多，成糊狀即可，基底積水太多，造成商品砼有裂紋，成品地坪龜裂，砼表面積水太多�；炷潦┕し讲捎盟厮嗾移�，致使硬化劑施工形成空鼓起殼。
(8)混凝土方的友善配合，是地坪施工完美最有力的保證。
對以直接關(guān)系到硬化劑施工的事項按照“交底換文”進行驗收。對不符合要求的混凝土要求其整改，直至達到技術(shù)交底的要求;對可能引起硬化劑施工的混凝土施工問題進行現(xiàn)場書面確認;對混凝土施工中不配合并可能引起糾紛的問題做出處理辦法。
4、以施工前要求均由甲方控制負責(zé)，乙方施工時不再進行檢測。
5、耐磨地坪施工方案：
去除浮漿—使用加裝圓盤的機械鏝(模板邊緣用木抹)均勻地將砼表面的浮漿層破壞掉。散布材料—將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻散布在初凝階段的砼表面，完成次散布作業(yè)。待耐磨材料吸收水分后，進行第二次散布作業(yè)(1/3材料)。圓盤作業(yè)—待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。
機械鏝作業(yè)—在以后的作業(yè)中，視砼的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化應(yīng)視砼地臺的硬化情況作調(diào)整。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。表面磨光作業(yè)—耐磨材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。
地坪養(yǎng)護—采用本公司專門養(yǎng)護劑或薄膜的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間嚴禁人，時間72小時，以防止表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。 卸模與收縮切割—卸模作業(yè)可以在耐磨材料地臺完成后的第二天進行。
卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地基邊緣。收縮縫的切割可以在耐磨材料地臺完成后的第三天進行。
6、耐磨地坪施工注意事項
(1)總包必須及時、準確通知當(dāng)天澆搗時間、施工面積。
(2)雨天施工確保室內(nèi)工作面不能漏水，露天工作面則嚴禁施工，必須密切注意氣象預(yù)報。
(3)施工完畢，須加強產(chǎn)品保護，在養(yǎng)護期間嚴禁人和交叉施工。
7、控制措施
(1)現(xiàn)場工長及系統(tǒng)應(yīng)嚴格嚴格執(zhí)行準。
(2)質(zhì)檢人員應(yīng)跟班檢查、保證做到過程控制。
(3)嚴格按照施工工藝進行驗收做到地坪光潔、平整，養(yǎng)護期過后達到強度要求。
8、安全措施
(1)由于地面施工時使用機械較多，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，應(yīng)配備專用移動電箱，電箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)齊全，由專業(yè)電工配合操作。
(2)專業(yè)安全員在現(xiàn)場應(yīng)不間斷的檢查，對有安全隱患的要隨時進行改正、處理。
(3)施工作業(yè)時嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，確保施工順利進行。
9、 養(yǎng)護：
耐磨地坪完成以后的5-6小時，可采用其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，也可采用水養(yǎng)護及薄膜養(yǎng)護，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間為7天以。
四、注意事項：
1、 密切注意氣象預(yù)報，雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水/漏水，露天工作面則嚴禁施工。
2、 總包須及時、準時通知當(dāng)天混凝土澆搗時間、施工面積。
3、 施工機械、人員：施工機械、內(nèi)燃式磨平機3臺，人員5人(按每天施工500㎡安排)
4、 混凝土澆注初凝期后，耐磨地坪開始施工。
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋地下車庫金剛砂耐磨地坪╋車庫金剛砂耐磨地坪╋
╋車庫耐磨地坪骨料金剛砂╋地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂╋
╋水泥色金剛砂耐磨地坪╋本色金剛砂耐磨地坪╋
江油耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家