技術(shù)指標(biāo)
|
單位面積質(zhì)量 （g/m2） |
單 位面積質(zhì)量偏差 （％）≤ |
厚度 （mm）≥ |
斷裂強(qiáng)力 （KN/m）≥ |
斷裂伸長(zhǎng)率（％） |
撕破強(qiáng)力 （KN）≥ |
CBR頂破強(qiáng)力 （KN）≥ |
| 140 | -6 | 1.2 | 7.0 | 50-80 | 0.19 | 1.30 |
| 160 | 1.35 | 8.0 | 0.23 | 1.50 | ||
| 180 | 1.5 | 9.0 | 0.26 | 1.70 | ||
| 200 | 1.6 | 10.0 | 0.28 | 1.90 |
一、復(fù)合土工膜施工方法
1施工準(zhǔn)備
1）復(fù)合土工膜材料質(zhì)量檢測(cè)本工程所用復(fù)合土
工膜為兩布一膜復(fù)合土工膜，
山東泰峰塑料土工材料有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品，
使用前委托黑龍江
省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，
各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)
計(jì)要求。兩布一膜
2）堤坡的清理、平整場(chǎng)地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實(shí)、富坡削坡挖平
后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，為復(fù)合土工膜鋪設(shè)提供工作面。
3）土工膜場(chǎng)內(nèi)拼接為了施工方便，
保證拼接質(zhì)量，
復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，
減少現(xiàn)場(chǎng)拼接量，
施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅
寬、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度需要，在單位內(nèi)剪裁，并拼接成合符要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)
到工作面鋪設(shè)。2復(fù)合土工膜的鋪設(shè)
1）復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法
復(fù)合土工膜鋪設(shè)分渠底鋪設(shè)、
坡面鋪設(shè)兩個(gè)部分。
鋪設(shè)方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗(yàn)收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接。
2）復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求
鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時(shí)拉平，拉開，要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整，
無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，
以免踩壞土工膜，施工時(shí)如發(fā)
現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、復(fù)合土工膜的拼接
1）本項(xiàng)目采用兩布一膜復(fù)合土工
膜，焊接采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，
焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。
2）復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土
工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作，
指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V
型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。
3）本項(xiàng)目?jī)刹家荒?fù)合土工膜焊接流程：
4）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm
5）焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下
墊一條長(zhǎng)木板，
以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫
進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度
1.5-2.5m/s，施焊溫度為220～300 0C。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。