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、 高速風(fēng)選式分離機(jī)安裝調(diào)試
1、 根據(jù)地基圖用混凝土把地基予制出來，留予埋孔。
2、 把主機(jī)放在地基上，地腳螺栓全部放入予埋孔，二次用混凝土澆注，待凝固后，先把主機(jī)校平，方可安裝，安裝時(shí)，根據(jù)安裝示意圖依次連接，然后再進(jìn)行調(diào)試。
3、 試機(jī)，把主機(jī)、風(fēng)機(jī)電源接好后，先調(diào)試電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)，然后再安裝皮帶。皮帶安裝好后，先使用手動(dòng)查看設(shè)備是否正常，方可開機(jī)調(diào)試。
4、 試機(jī)后，主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，半個(gè)小時(shí)后，打開觀察蓋，內(nèi)部打架風(fēng)
葉螺栓全部檢查鎖緊，以免松動(dòng)，造成設(shè)備損壞。（設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，每班檢查不得少于1次。）
五、 高速風(fēng)選分離機(jī)常見故障排除維修
1、 為了保證高速風(fēng)選分離機(jī)能安全、正常使用，在開機(jī)之前，軸承須加入潤滑油脂，然后看設(shè)備是否有異常，檢查維修確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2、 設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)顆粒大，說明打板需要更換。
3、 特別注意，更換打板后，如設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)，表示打板裝配不平衡，或幾個(gè)打板重量不一樣，這也是造成不平衡的重要原因。
4、 出料雜質(zhì)大，分離器雜質(zhì)與成品不分離：
① 風(fēng)機(jī)風(fēng)量小，要調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門過風(fēng)量；
② 后面排風(fēng)布袋散風(fēng)不暢，造成分離不清。
鋁灰分離機(jī)處理工藝：
鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
鋁灰分離機(jī)分離過程（冷灰）：粉碎→篩分
一:傳統(tǒng)的分離方式及設(shè)備：
1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果；
2. 滾筒篩 往復(fù)式振動(dòng)篩 主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。
3. 滾筒（球磨機(jī)）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾；
4. 設(shè)備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗
二:新型鋁灰分離機(jī)
鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機(jī)，
特點(diǎn)：
�、僭撛O(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺(tái)機(jī)器完成粉碎和篩分倆個(gè)過程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
�、诠ぷ餍矢撸慌_(tái)中型設(shè)備可代替8臺(tái)碾子；
�、墼撛O(shè)備運(yùn)行過程中無粉塵污染，完全達(dá)到國家環(huán)保要求：
�、芙�(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達(dá)到75-80%；
�、萏幚沓杀镜停繃嶄X灰分離過程成本不足100元。