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5工作過程編輯
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熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。
主要特點(diǎn)
：
1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
熱鋁灰分離機(jī)
2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；
4.操作簡單，維護(hù)方便；
5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；
6.價格低，投資回報率高。
基本內(nèi)容
主要用途編輯
1；提煉回收金屬鋁；
2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑
3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；
鋁灰分離機(jī)（冷灰）
4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
5：建筑行業(yè)用高強(qiáng)砂漿。
22處理工藝編輯
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鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
鋁灰分離機(jī)分離過程（冷灰）：粉碎→篩分
傳統(tǒng)的機(jī)型
1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果；
2.滾筒篩往復(fù)式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。
3. 滾筒（球磨機(jī)）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾；
4. 設(shè)備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗
新型機(jī)型
鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機(jī)，
特點(diǎn)：
①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機(jī)器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強(qiáng)度；
②工作效率高，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；
③該設(shè)備運(yùn)行過程中無粉塵污染，完全達(dá)到國家環(huán)保要求：
④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達(dá)到75-80%；
⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。
33設(shè)備性能對比
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新型鋁灰分離機(jī)
石碾+篩子
滾筒+篩子
新型分離機(jī)
環(huán)保要求
不達(dá)標(biāo)
不達(dá)標(biāo)
達(dá)標(biāo)
分離效果
良
良
優(yōu)
占地面積
大
大
小
加工費(fèi)用
高
高
低
產(chǎn) 量
低
高
高
投 資
小
大
中
破 損 率
低
高
低
安全系數(shù)
低
高
高
44熱灰編輯
熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。
熱