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    黑龍江耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家
    發(fā)布者:156 175 98788 曹  發(fā)布時(shí)間:2016-02-28 14:56:06
    黑龍江耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家 金剛砂耐磨地坪特點(diǎn)是抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性,抗?jié)B透,便于清潔衛(wèi)生。但是不同的施工廠家做的質(zhì)量有所不同,那么作為用戶,我們?cè)隍?yàn)收過程中,怎樣才能判斷金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量呢?下面是三個(gè)檢測(cè)金剛砂耐磨地坪質(zhì)量的方法。

    第一:要檢測(cè)金剛砂的質(zhì)量與含量

    金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對(duì)材料的硬度.強(qiáng)度都起著至關(guān)重要的作用.地坪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金剛砂骨料含量應(yīng)為60%±5%.低于該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度降低.高于該標(biāo)準(zhǔn).施工難度大.強(qiáng)度也隨之降低.

    第二:要檢測(cè)水泥標(biāo)號(hào)的高低

    水泥作為材料的另一大主要原料.增加強(qiáng)度的同時(shí).也對(duì)地面的保色性起著決定性的作用.

    第三:施工是否按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,尤其是細(xì)節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝,比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時(shí)間和把握等! 〗饎偵澳湍サ仄涸接迷搅痢:脡闹饕悄湍(qiáng)度,金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊,很多是低標(biāo)號(hào)水泥加入化學(xué)增硬劑,短期硬度可以,長(zhǎng)期就不行了。因此,雖然我們?cè)谫I東西的時(shí)候希望價(jià)格便宜,但是也要看產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量,對(duì)于那些遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場(chǎng)價(jià)格的金剛砂耐磨地坪,其使用的原料一定會(huì)有打折的,畢竟沒有人會(huì)賠本做生意。

    金剛砂耐磨地坪

    一、施工工藝流程: 墊層處理鋼筋綁扎基層混凝土澆筑、刮平(同時(shí)金剛砂拌合)→抹光面拍漿次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光表面修飾及養(yǎng)護(hù)

     二、操作要點(diǎn):

     1.墊層處理:墊層處理即進(jìn)行場(chǎng)地平整處理,在施工過程中進(jìn)行抄平、放線,做好高控制,場(chǎng)地平整處理完畢后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎。

     2.基層混凝土澆筑混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài),混凝土盡可能一次澆筑至高,未達(dá)到高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗,嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。振搗時(shí)使用平板式振搗器振搗,柱、邊、角等部位用木抹子拍漿,混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚;炷潦┕ね戤吅螅绻て谝缶o,可采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水,重復(fù)兩次以后開始金剛砂面層施工;如工期要求松緩,可待混凝土凝結(jié)24h(受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響)后開始金剛砂面層施工;炷潦┕み^程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。由于我們單位次進(jìn)行金剛砂地面施工,在材料的配合比等諸多方面因素的影響下,本工程采用預(yù)制成品金剛砂拌合料。

    3.次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光 金剛砂拌合料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會(huì)失去粘結(jié)力,使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時(shí)間的方法是腳踩其,約下沉5mm時(shí),即可開始次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。次撒布量是全部用量的2/3,拌合應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,再用磨光機(jī)除去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

     4.第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布時(shí),先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整撒布不平處,第二次方向應(yīng)于次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次,磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí),磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以。耐磨地面的平整度要求為2m見方偏差35mm,同高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)偏差不大于20mm,盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。

     5.表面修飾及養(yǎng)護(hù)磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂,為消除磨紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序方向的人工壓光,完成修飾工序。耐磨地面施工56小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為0.2/(由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定,本工程采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù))。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地面邊緣。完工57d后宜做切割縫,以防止不規(guī)則龜裂,切割縫間宜為68m(一般根據(jù)室內(nèi)柱間距確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫順直整齊,切割深度應(yīng)至少為地面厚度的1/5,填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料,宜使用密封膠,在本工程中四號(hào)庫采用彈性樹脂,二號(hào)庫采用密封膠。

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