第一:要檢測金剛砂的質量與含量
金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對材料的硬度.強度都起著至關重要的作用.地坪行業(yè)標準金剛砂骨料含量應為60%±5%.低于該標準強度降低.高于該標準.施工難度大.強度也隨之降低.
第二:要檢測水泥標號的高低
水泥作為材料的另一大主要原料.增加強度的同時.也對地面的保色性起著決定性的作用.
第三:施工是否按照標準執(zhí)行，尤其是細節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝，比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時間和把握等�！ 〗饎偵澳湍サ仄涸接迷搅痢：脡闹饕悄湍姸�，金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊，很多是低標號水泥加入化學增硬劑，短期硬度可以，長期就不行了。因此，雖然我們在買東西的時候希望價格便宜，但是也要看產品的實際質量，對于那些遠遠低于市場價格的金剛砂耐磨地坪，其使用的原料一定會有打折的，畢竟沒有人會賠本做生意。
混凝土地面施工前準備
1.地基－碎石、素土地其必須經碾壓機壓實或夯實。
2.模板設置－為控制地面的平整度，一定要按地面設計高設置模板（以鋼模板為宜），模板設置應平整堅固，并涂抹模板油，模板間距以4－6米為宜，同時建議柱子周圍設置菱形模板，應用水平儀檢測模板高度，對偏差處使用楔形塊調整。
五、混凝土要求
1.混凝土應盡可能使用商品混凝土。如采用自拌細石混凝土的強度應為C25,混凝土骨料直徑30mm以下。（細石混凝土直徑10mm）
2.泵送或現場攪拌混凝土澆筑要分倉按序進行，否則會因混凝土凝結時間不勻衡而導致無法進行規(guī)模機械鏝抹施工。
3.建議混凝土一次性澆筑至設計準，在混凝土澆筑的地方，如不敷設防水溥膜，則應灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。
4.對于二次澆筑之混凝土地面，其表面混凝土澆筑厚度應不低于為40mm。進行二次澆筑時，應先將地面進行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地面處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆筑層及次澆筑之混凝土很好結合。二次澆筑層應考慮配置鋼筋網，以直徑為1mm，孔徑為25-50mm為宜。
5.混凝土澆筑后，能采用振橋進行振實，條件不允許時，可采用平板振動夯等振實，再使用鋼輥進行人工反復碾壓（鋼輥應寬于模板0.5m以）作出地臺水平，對混凝土地面水平的嚴格控制，是因為硬化耐磨地面厚度僅為3、5mm，無法以此來控制水平度。
6.如基面泛出過多的浮漿和泌水，應用刮板或橡膠管來除去表面浮漿和余水。
六、耐磨施工工藝
1.據每平方米設計用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數量及相應包數堆放，確保每平方米的用量。
2.當混凝土初凝時（一般在筑后3－4小時，此時人踩去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。
3.碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。
4.在找平面均勻撒布硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。
5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機進行粗抹抹平，縱橫三次抹平以，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進行手工抹光。
6.然后進行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以，開始用無圓盤抹光機，開面抹光，此時應盡量放平刀片，將機器轉速走慢，縱橫交錯抹光二次。
7.抹光最為關鍵，所以油門控制，刀片角度控制、機器轉速控制，根據硬化地面凝固程度進行控制。
8.一般精光7－8次以，表面有亮光為宜。
9.養(yǎng)護工作一般分二種：
a.水性養(yǎng)護劑，一般在施工完2－3小時進行。
b.油性養(yǎng)護劑，一般施工完后4－6小時為宜。
10.切縫應在施工完三天后必須進行，時間太長地面會發(fā)裂。
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋地下車庫金剛砂耐磨地坪╋車庫金剛砂耐磨地坪╋
╋車庫耐磨地坪骨料金剛砂╋地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂╋
╋水泥色金剛砂耐磨地坪╋本色金剛砂耐磨地坪╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
╋金剛砂：156 175 98788╋156 175 98788╋
長沙耐磨地坪金剛砂生產廠家