第一:要檢測金剛砂的質(zhì)量與含量
金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對材料的硬度.強(qiáng)度都起著至關(guān)重要的作用.地坪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金剛砂骨料含量應(yīng)為60%±5%.低于該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度降低.高于該標(biāo)準(zhǔn).施工難度大.強(qiáng)度也隨之降低.
第二:要檢測水泥標(biāo)號的高低
水泥作為材料的另一大主要原料.增加強(qiáng)度的同時.也對地面的保色性起著決定性的作用.
第三:施工是否按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，尤其是細(xì)節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝，比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時間和把握等。 金剛砂耐磨地坪越用越亮。好壞主要是耐磨強(qiáng)度，金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊，很多是低標(biāo)號水泥加入化學(xué)增硬劑，短期硬度可以，長期就不行了。因此，雖然我們在買東西的時候希望價格便宜，但是也要看產(chǎn)品的實際質(zhì)量，對于那些遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場價格的金剛砂耐磨地坪，其使用的原料一定會有打折的，畢竟沒有人會賠本做生意。
金剛砂耐磨地坪施工方案
一、 材料介紹
金剛砂硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機(jī)顏料及添加劑的地面耐磨材料。在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒在混凝土表面，經(jīng)專業(yè)機(jī)械施工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有高效致密性及著色高的性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐壓性及耐沖擊性。
目前該種材料已普遍被廣大用戶所認(rèn)識，并大面積推廣應(yīng)用于工業(yè)建筑、大型超市、學(xué)校、賓館、停車庫及公用設(shè)施的地坪，采用硬化耐磨地坪材料已成為一種流行趨勢。
硬化耐磨地坪大致可分為兩種：非金屬骨料和金屬骨料。目前國內(nèi)的廠房、超市、學(xué)校、賓館、停車庫及公用設(shè)施的地坪，一般采用非金屬骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必須要更高的強(qiáng)度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪，才采用金屬骨料硬化地坪材料。
二、 材料性能
硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起塵、高強(qiáng)度、著色性好等性能。
三、 特性、優(yōu)點
新建大型工業(yè)建筑車間地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特點：
1.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度
2.形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面
3.材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來的費用及表面增厚現(xiàn)象
4.減少貨運工具車輪對地面的磨損
5.地坪施工工期快、可大面積施工、提高工程進(jìn)度
四、混凝土地面施工前準(zhǔn)備
1.地基－碎石、素土地其必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實或夯實。
2.模板設(shè)置－為控制地面的平整度，一定要按地面設(shè)計高設(shè)置模板（以鋼模板為宜），模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，并涂抹模板油，模板間距以4－6米為宜，同時建議柱子周圍設(shè)置菱形模板，應(yīng)用水平儀檢測模板高度，對偏差處使用楔形塊調(diào)整。
五、混凝土要求
1.混凝土應(yīng)盡可能使用商品混凝土。如采用自拌細(xì)石混凝土的強(qiáng)度應(yīng)為C25,混凝土骨料直徑30mm以下。（細(xì)石混凝土直徑10mm）
2.泵送或現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑要分倉按序進(jìn)行，否則會因混凝土凝結(jié)時間不勻衡而導(dǎo)致無法進(jìn)行規(guī)模機(jī)械鏝抹施工。
3.建議混凝土一次性澆筑至設(shè)計準(zhǔn)，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水溥膜，則應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。
4.對于二次澆筑之混凝土地面，其表面混凝土澆筑厚度應(yīng)不低于為40mm。進(jìn)行二次澆筑時，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地面處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆筑層及次澆筑之混凝土很好結(jié)合。二次澆筑層應(yīng)考慮配置鋼筋網(wǎng)，以直徑為1mm，孔徑為25-50mm為宜。
5.混凝土澆筑后，能采用振橋進(jìn)行振實，條件不允許時，可采用平板振動夯等振實，再使用鋼輥進(jìn)行人工反復(fù)碾壓（鋼輥應(yīng)寬于模板0.5m以）作出地臺水平，對混凝土地面水平的嚴(yán)格控制，是因為硬化耐磨地面厚度僅為3、5mm，無法以此來控制水平度。
6.如基面泛出過多的浮漿和泌水，應(yīng)用刮板或橡膠管來除去表面浮漿和余水。
六、耐磨施工工藝
1.據(jù)每平方米設(shè)計用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。
2.當(dāng)混凝土初凝時（一般在筑后3－4小時，此時人踩去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。
3.碰口邊抹平、抹光時應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。
4.在找平面均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。
5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。
6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以，開始用無圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯抹光二次。
7.抹光最為關(guān)鍵，所以油門控制，刀片角度控制、機(jī)器轉(zhuǎn)速控制，根據(jù)硬化地面凝固程度進(jìn)行控制。
8.一般精光7－8次以，表面有亮光為宜。
9.養(yǎng)護(hù)工作一般分二種：
a.水性養(yǎng)護(hù)劑，一般在施工完2－3小時進(jìn)行。
b.油性養(yǎng)護(hù)劑，一般施工完后4－6小時為宜。
10.切縫應(yīng)在施工完三天后必須進(jìn)行，時間太長地面會發(fā)裂。
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙車庫耐磨地坪骨料金剛砂⊙地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
⊙金剛砂：156 175 98788⊙156 175 98788⊙
南川耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家