第一:要檢測(cè)金剛砂的質(zhì)量與含量
金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對(duì)材料的硬度.強(qiáng)度都起著至關(guān)重要的作用.地坪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金剛砂骨料含量應(yīng)為60%±5%.低于該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度降低.高于該標(biāo)準(zhǔn).施工難度大.強(qiáng)度也隨之降低.
第二:要檢測(cè)水泥標(biāo)號(hào)的高低
水泥作為材料的另一大主要原料.增加強(qiáng)度的同時(shí).也對(duì)地面的保色性起著決定性的作用.
第三:施工是否按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，尤其是細(xì)節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝，比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時(shí)間和把握等�！ 〗饎偵澳湍サ仄涸接迷搅痢：脡闹饕悄湍�(qiáng)度，金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊，很多是低標(biāo)號(hào)水泥加入化學(xué)增硬劑，短期硬度可以，長(zhǎng)期就不行了。因此，雖然我們?cè)谫I東西的時(shí)候希望價(jià)格便宜，但是也要看產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量，對(duì)于那些遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場(chǎng)價(jià)格的金剛砂耐磨地坪，其使用的原料一定會(huì)有打折的，畢竟沒有人會(huì)賠本做生意。
4.1.1 混凝土基層澆筑和找平
（1） 依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程記，并認(rèn)真復(fù)核，控制凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
（2） 預(yù)拌商品混凝土泵送號(hào)為C30，現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在75-100㎜之間。
（3） 首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤(rùn)。X素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)摻108膠）。
（4） 根據(jù)基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度�；绎炓擞�1:3水泥砂漿抹成方形。
（5） 在灰餅的基礎(chǔ)，澆筑8㎝厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，未達(dá)到高的利用混凝土料補(bǔ)齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實(shí)，表面平整。
（6） 保證邊角振實(shí)，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證柱邊、護(hù)欄邊、墻邊平整，美觀。
（7） 用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平整。
4.1.2 骨料撒布及抹平，墁光
（1） 耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其，約下沉5mm時(shí)，即可開始次撒布施工。
（2） 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3） 次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
（4） 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（a）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與次垂直。
（b）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（c）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以。
（d） 耐磨地坪的平整度要求為2m見方偏差3-5mm，同高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
（5） 表面修飾及養(yǎng)護(hù)
（a） 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，隨即紋路，紋路深度5mm，完成修飾工序。
（b）耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2�；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。
（c）耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
（d）完工1-2d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間根據(jù)車道柱距離確定。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用聚氨酯密封膠。
（6） 骨料在投料中含量百分比約為60%，耐磨地面施工完畢后金剛砂層厚度約為3mm。
4.3.3 表面修飾及養(yǎng)護(hù)
（1） 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋，為消除抹紋采用鐵抹子對(duì)表面進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
（2） 耐磨地面施工5-6小時(shí)后可澆水、噴灑養(yǎng)護(hù)液或覆蓋塑料薄膜來(lái)對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（3） 耐磨地面面層施工1-2天后可做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫可根據(jù)車道柱距離而定，切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度至少為地坪厚度的1/5，填縫材料建議采用密封膠。
5.1 面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)空鼓，無(wú)裂紋。
5.2 面層表面不應(yīng)有裂紋，脫皮，麻面和起砂現(xiàn)象。
6.1 面層凝固后打好保護(hù)劑，以免水份快速蒸發(fā)，讓其自行保養(yǎng)。
6.2 耐磨地坪施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意拆模時(shí)保護(hù)好地坪的邊緣位置。
6.3 正常情況下，地面施工完成以后24-48小時(shí)后可以人，7-10天后可以正常使用。
7.1 耐磨骨料存放在現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，妥善保管，不能露天存放，避免日曬、雨淋、受潮。
8.1 每日工作班交底時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)針對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安全措施交底，及時(shí)消除安全隱患。
8.2 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽等勞保用品。
8.4 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,“工完、料盡、場(chǎng)地清”,堅(jiān)持文明施工
→地下車庫(kù)金剛砂耐磨地坪→車庫(kù)金剛砂耐磨地坪→→車庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂→地下車庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂→
→金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→
→水泥色金剛砂耐磨地坪→本色金剛砂耐磨地坪→
→金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→
→水泥本色金剛砂耐磨地坪→金剛砂耐磨地坪水泥本色→
→噴砂除銹金剛砂→拋光打磨金剛砂→耐磨地坪金剛砂→
→金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→
明光耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家