地鐵專用Q345QD鋼板卷管價格
發(fā)布者：youcheng2 發(fā)布時間：2015-12-30 18:34:06
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印度取代中國成為全球鋼鐵業(yè)“火車頭”？
隨著鋼材價格暴跌、陷入困境的中國生產(chǎn)商將過剩庫存大量投放到國際市場，人們很難在全球鋼鐵業(yè)中找到一個亮點。但如果認真思考一下，悲觀的行業(yè)觀察家至少可以從印度這個亞洲第二大新興市場中看到一些樂觀的理由。
國際鋼鐵協(xié)會(WorldSteelAssociation)總干事埃德溫-巴松(EdwinBasson)表示：“真的只有一個地方具備讓全球鋼鐵市場擺脫當前低迷的長期潛力，那就是印度。然而，盡管印度有巨大的未得到滿足的需求，而且經(jīng)濟規(guī)模龐大，但什么時候人們才能感受到這一切？這是一個大問題�！�
印度已經(jīng)是全球第四大鋼鐵生產(chǎn)國，并有望在一兩年內(nèi)取代美國，成為全球第三大生產(chǎn)國。印度的鋼鐵消費量只有全球最大鋼鐵消費國中國的十分之一，但至少處于增長之中。評級機構(gòu)惠譽(Fitch)估計明年印度鋼鐵消費量增長8%。
印度也在增加產(chǎn)能，帶頭的是三大生產(chǎn)商：塔塔鋼鐵(TataSteel)、京德勒西南鋼鐵公司(JSWSteel)，以及國有的印度鋼鐵管理局公司(SteelAuthorityofIndia)。上月，塔塔鋼鐵在印度東部奧里薩邦(Orissa)的一座大型工廠舉行了開業(yè)典禮，該工廠最終將使其產(chǎn)量接近翻倍。
1 鋼板卷管工藝
1 鋼板卷管工藝流程圖 材料進場--外觀檢查--放樣下料--筒節(jié)卷制--縱縫焊接--二次滾圓--整體組對--檢驗--出場
2、材料檢查
2.1檢查材料質(zhì)量合格證明書、標識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及規(guī)范的要求。
2.2鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標準的要求。
2.3鋼材外觀質(zhì)量是否符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12；鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。
3、鋼材的放樣下料
3.1在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。
3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。
3.3管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法�；鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘�50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。
3.4對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。
3.5切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。
3.6切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當長度a和深度d均在50mm內(nèi)時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氫型焊條補焊，并修磨平整；當其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20％時，除按上述方法處理外，還應在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。
4、管節(jié)的卷制
4.1在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。
4.2鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。
4.3將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。管子焊接工藝見第5。
4.4對焊接完的管節(jié)進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6～1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應符合下列規(guī)定：
4.4.1對接縱縫不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
4.4.2離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。
4.4.3其他部位不得大于1mm。
4.4.4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
4.4.5焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內(nèi)進行封底焊。
5 管道焊接
5.1焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應儲存在干燥、通風良好的地方，并設專人保管。
5.2焊接材料的質(zhì)量合格證明書、標識及檢驗報告必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準及規(guī)范的要求。
5．2焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的選擇必須與母材相匹配，全作用前按說明書及工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時，應重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過２次。 5．3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可的范圍內(nèi)施焊。
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