液壓自動上料噴漿車
使用 說 明 書
山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司
目錄
一、概述……………………………………………………………………………………………………２
二、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)性能參數(shù)…………………………………………………………………２
三、機(jī)器結(jié)構(gòu)…………………………………………………………………………………３
四、工作原理……………………………………………………………………………………………３
（一） 開機(jī)前的準(zhǔn)備……………………………………………………………………………2
（二） 接通氣路和噴射系統(tǒng)………………………………………………………………………3
（三） 上料噴漿施工…………………………………………………………………………………3
五、整機(jī)移動………………………………………………………………………………５
六、雙斗一拖三上料機(jī)操作………………………………………………………………………………５
七、配套技術(shù)資料………………………………………………………………６
八、機(jī)組安全事項(xiàng)………………………………………………………………………………５
一、概述
首先感謝您選購萬澤錦達(dá)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在使用該產(chǎn)品之前，請您仔細(xì)閱讀本說明書，并妥善保存，以備查用。
WPZ7x2噴射混凝土用液壓自動上料機(jī)組是我公司根據(jù)國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要而開發(fā)的一種新產(chǎn)品。本產(chǎn)品可同時供兩臺噴漿機(jī)工作，噴漿機(jī)的型號規(guī)格可任意選擇。本產(chǎn)品可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點(diǎn)，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，最大限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。本產(chǎn)品擁有多項(xiàng)國家專利，技術(shù)先進(jìn)，功能完善，操作簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便，無易損件，可最大限度的降低施工成本。
二、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)性能參數(shù)
型號表示方法
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WPZ7X2 |
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代表萬澤2臺7方的噴漿機(jī)
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山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司 自動上料噴漿車參數(shù) |
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序號 |
主要參數(shù) |
自動上料噴漿車（一拖二單斗） |
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1 |
生產(chǎn)能力 |
7m3/h*2 |
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2 |
最大輸送距離(水平) |
100m |
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3 |
最大骨料粒徑 |
20mm |
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4 |
工作風(fēng)壓 |
0.6-0.8Mpa |
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5 |
耗風(fēng)量 |
8-10m3/min |
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6 |
噴漿機(jī)電機(jī)功率 |
7.5kw |
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7 |
油泵電機(jī)功率 |
11kw |
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8 |
輸料管內(nèi)徑 |
57mm |
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9 |
柴油機(jī)動力 |
35馬力（常柴高原王） |
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10 |
電壓等級 |
380v |
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11 |
外形尺寸 |
6000*2800*2500mm |
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12 |
整機(jī)重量 |
5.2T |
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13 |
斗容 |
上料斗 |
無 |
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下料斗 |
6方 |
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14 |
車底盤最低與地面距離 |
260mm /320mm |
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15 |
變速箱 |
南京130 |
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16 |
軸距 |
2950mm |
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17 |
輪距 |
1650mm |
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18 |
方向助力 |
機(jī)械方向 |
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19 |
有無爬梯 |
有 |
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1.卸料支架2.翻轉(zhuǎn)斗3.機(jī)架4.支腿缸 5.油缸6.壓力表開關(guān) 7.料斗升降控制閥
8.油箱 9. 噴漿機(jī)開關(guān) 10.噴漿機(jī)料斗11.下料口。
圖 1 上料機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)圖
三、機(jī)器結(jié)構(gòu)
如圖1示：本產(chǎn)品主要由（1）、卸料支架（2）、翻轉(zhuǎn)斗（3）、機(jī)架 （4）、支腿缸（5）、油缸（6）、壓力表開關(guān)（7）、料斗升降控制閥（8）、油箱噴漿機(jī)料斗（9）、噴漿機(jī)機(jī)開關(guān)（10）、噴漿機(jī)料斗（11）、下料口等組成。
四、工作原理
（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、認(rèn)真閱讀本機(jī)說明書。
2、旋開油箱上空氣濾清器的蓋子，向油箱內(nèi)注入潔凈32號或46號抗磨液壓油90升，加油高度可觀察油箱內(nèi)控制開關(guān)旁的油標(biāo)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗處于最低位時，油箱內(nèi)液壓油的高度應(yīng)在油標(biāo)內(nèi)可觀察到，因油缸升起時，油位低于油標(biāo)，因此，油位高度位于油標(biāo)上部最佳。
3、把本上料機(jī)開至噴漿工作面附近。
4、接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴(yán)禁開機(jī)，否則會因電壓過低而導(dǎo)致機(jī)器工作不正常。
5、確定正反轉(zhuǎn)
點(diǎn)動噴漿機(jī)電機(jī)啟動按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向相同，如不同，可通過調(diào)相方式確定正確轉(zhuǎn)向（本機(jī)出廠前已調(diào)好轉(zhuǎn)向）。確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向，啟動油泵電機(jī)把支腿缸伸出調(diào)整機(jī)架平衡位置。
（二）接通氣路及噴射系統(tǒng)
關(guān)閉風(fēng)路系統(tǒng)總閥門，將施工風(fēng)路接頭與本機(jī)總風(fēng)路對接，并連接噴漿機(jī)的噴漿管和水管等。
（三）上料噴漿施工
1、運(yùn)輸車把混凝土物料通過上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，混凝土物料為潮噴料，其含水率不應(yīng)大于0.2,否則會影響下料口下料。
2、按下油泵開關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗翻升至物料在振動電機(jī)作用下可下料時，停止油泵電機(jī)的點(diǎn)動開關(guān)。
3、按下振動電機(jī)點(diǎn)動開關(guān)，翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料在振動力作用下進(jìn)入噴漿機(jī)料斗，當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)物料落滿時，應(yīng)停止振動電機(jī)開關(guān)。
本上料機(jī)的振動上料應(yīng)為噴漿機(jī)斗上滿后，應(yīng)關(guān)閉振動電機(jī)，否則噪聲大并會把斗內(nèi)料振實(shí)影響下料！
4、打開兩噴漿機(jī)開關(guān)，按噴漿要求工藝開始噴漿。
5、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時，可重復(fù)以上3的操作。
6、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料噴完后，關(guān)閉噴漿機(jī)控制開關(guān)，拉下位于油箱旁的控制閥，翻轉(zhuǎn)斗開始下落，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于最下方時，速度最快。
7、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗下降至原始位置時，可進(jìn)行下一循環(huán)操作。
8、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多，應(yīng)及時清理顆粒物料。
五、整機(jī)移動
1、嚴(yán)禁該機(jī)載料時移動，用戶使本機(jī)載料移動，由此造成的損失由用戶承擔(dān)！
2、本機(jī)在移動時，油缸支腿應(yīng)收回，翻轉(zhuǎn)斗應(yīng)升起，升起的高度距地面350MM以上，過高移動不穩(wěn)．
3 本機(jī)的駕駛員必須擁有熟練的駕駛技術(shù)，且應(yīng)小心駕駛。
六、雙斗一拖三上料機(jī)組的結(jié)構(gòu)及操作
如圖2所示，雙斗一拖三上料機(jī)除上斗外，其操作原理與單料斗上料機(jī)基本相同，操作過程不再重述。僅對部分結(jié)構(gòu)及操作原理作出如下描述。
1.翻轉(zhuǎn)斗2.支腿缸.3油缸.4機(jī)架 5.油箱6.上儲料斗7.噴漿機(jī)
8.速凝劑添加裝置 9. 速凝劑添加口 10.上儲料斗翻轉(zhuǎn)油缸。
圖 2 雙斗一拖三上料機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)圖
本機(jī)操作和單斗一樣，可以不停機(jī)連續(xù)噴漿。
1、運(yùn)輸車把混凝土物料通過上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗（１）內(nèi)，約4方料
2、按下油泵開關(guān)，推動閥桿油缸將翻轉(zhuǎn)斗（１）翻起，將物料卸上儲料斗（６）內(nèi)到在振動電機(jī)作用下可下料時，停止油泵電機(jī)的點(diǎn)動開關(guān)翻轉(zhuǎn)斗（１）落下，物料車?yán)^續(xù)卸料然后離開。上儲料斗（６）物料將完后按下油泵開關(guān)繼續(xù)上料。
七、配套技術(shù)資料
噴漿機(jī)隨機(jī)資料及相關(guān)資料詳見配置單中。
八、機(jī)組安全事項(xiàng)
當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗升起時，翻轉(zhuǎn)斗下方嚴(yán)禁站人，因特殊情況必需站人時，應(yīng)使用機(jī)械方式限制翻轉(zhuǎn)斗下落.
附圖：雙斗控制閥示意圖
聯(lián)系電話：18235152189
13935118436
