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聚合氯化鋁pac無法對(duì)堿渣污水污染物進(jìn) 行有效去除，而且在處理過程存在較大的環(huán)保和安全隱患;焚燒法處理的成本極高，而且對(duì)周邊環(huán)境大氣存在污染;稀釋處理法對(duì)后續(xù)污水處理帶來極大的壓力。 述傳統(tǒng)堿渣處理方法由于缺點(diǎn)較多，因此無法滿足處理堿渣的要求，下面重點(diǎn)對(duì)后兩種方案進(jìn)行對(duì)比：

濕 式和間歇式活性污泥生物處理法(WAO+SBR)處理成本約為260元/噸堿渣，工藝采用高溫高壓控制，采用WAO脫硫脫臭工藝和SBR生物處理法脫 除COD，處理效果為污染物處理率 100%、硫脫除率：99.9%、COD脫除率：98%：裂化再生煙氣處理法處理成本約為236元/噸堿渣，工藝采用常溫常壓控制，采用焚燒法脫硫脫 臭工藝和臭氧高級(jí)處理法脫除COD，處理效果為污染物處理率100%、硫脫除率：99.9%、COD脫除率：98%。

4 篩選結(jié)論

通過對(duì)濕式和間歇式活性污泥生物處理法與裂化再生煙氣處理法這兩種技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用比較，可以看出無論 WAO+SBR技術(shù)還是裂化再生煙氣處理技術(shù)都能對(duì)堿渣進(jìn)行有效處理：從操作控制難易程度以及處理成本看，海博恰裂化再生煙氣處理技術(shù)具有優(yōu)勢(shì)。

5 結(jié)語

對(duì) 于一直困擾著煉油化工行業(yè)污水處理場(chǎng)的堿渣高濃度污水，經(jīng)過WAO+SBR技術(shù)或者裂化再生煙氣處理技術(shù)后，能夠有效穩(wěn)定去除大部分COD，減輕后續(xù) 普通生化處理工藝的處理負(fù)荷，提高整個(gè)污水處理場(chǎng)的抗沖擊能力，出水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便、工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低，必將在煉油石化行業(yè)的堿渣高濃度污水處理 的領(lǐng)域得到較廣泛的應(yīng)用