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產(chǎn)品特點 強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高。
2、 耐老化、耐酸堿性能好。
3、 具有良好的韌性及抗沖擊性能。
4、 該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。
5、 適用期較長，使用方便、無毒。
應用范圍
1、 應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、 應用于各種構件裂紋的加固施工。
3、 應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、 應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。
固化后該膠在所適用的最高溫度為80℃，最低溫度為-40℃。
性能指標GB50367-2006
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性能 |
項目 |
實驗條件 |
技術指標 |
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彎曲強度 膠體性能 |
拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
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壓縮強度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
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粘 接 能 力 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X10² |
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鋼---鋼剪切強度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
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鋼---鋼拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
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鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
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鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土內聚破壞 |
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耐老化 性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5~35℃ |
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不揮發(fā)物含量【固體含量】 |
% |
≥99 |
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人工濕熱老化抗剪性能 |
2000h |
強度下降≤10% |
施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調膠 →涂敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 →
拆除固定加壓構件 → 質量檢測及防腐。
施工說明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m³
參考用量：5~6千克/㎡
1、 表面處理
（1） 對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。
（2） 對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
（3） 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、 配膠
（1） 膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2） 膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=2：1的比例稱量后倒入準
備好的干凈容器內，進行充分 攪拌至色澤均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、 粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預定位置。
（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。
（5） 該膠的最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。
包裝儲存
1、本品為鐵桶包裝。2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用。
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