江蘇海龍水下工程有限公司關(guān)于污水處理池清理保養(yǎng)總共有六部份組成：(1)機(jī)械格柵 (2) 沉淀池(3)氧化池(4)調(diào)節(jié)池(5)污泥池(6)曝氣泵；現(xiàn)分別論述如下：1、機(jī)械格柵斜置于污水通道中，與地面形成一定的傾角，機(jī)械格柵柵條與機(jī)架固定在一起，機(jī)械格柵柵條用于攔截污水中的污物，以傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)固定數(shù)組的除污齒耙，齒耙伸入柵條縫之中，通過鏈條帶動(dòng)，連續(xù)不斷地將污水中固體物提升至頂端，在鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)，固體物均掉落到柵條后的收集筐中。
沉淀池：斜板沉淀池、豎流式沉淀池等；按污水處理工藝過程的前后又有曝氣前初次沉淀池及曝氣池后的二次沉淀池等,用來(lái)污水經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后再作物理澄清處理。排泥采用空氣提升至污泥池。
氧化池：一般為生物接觸氧化池的簡(jiǎn)稱 結(jié)構(gòu)包括池體，填料，布水裝置，曝氣裝置。工作原理為：在曝氣池中設(shè)置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達(dá)到凈化廢水的作用。
調(diào)節(jié)池：使某時(shí)段高濃度廢水與其他時(shí)段廢水充分均勻混合，適應(yīng)水質(zhì)、水量沖擊負(fù)荷，減輕水質(zhì)水量變幅對(duì)后續(xù)處理設(shè)施的壓力，使廢水中污染物得到有效去除并使均質(zhì)調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)趨于相對(duì)穩(wěn)定，利于后續(xù)處理。
污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
隨著處理量逐漸增加至滿負(fù)荷，沉淀池存在回流比偏小、污泥層過高、出水跑泥嚴(yán)重、出水水質(zhì)不穩(wěn)等問題。為此對(duì)沉淀池的設(shè)計(jì)和安裝進(jìn)行分析，
提出改造排泥閥增加回流比、增加指型出水堰長(zhǎng)度降低出水堰負(fù)荷的技改方案。2010年部分技改實(shí)施后，有效解決了回流比偏低、出水嚴(yán)重跑泥的問題，滿足日常生產(chǎn)運(yùn)行。
現(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池最好是兩套單獨(dú)運(yùn)行。一些舊集水池只有一套運(yùn)行，當(dāng)某個(gè)泵的底座或水下某一部位損壞時(shí)，不得不停止進(jìn)水，抽干水后才能修理上述設(shè)備。
污水處理廠在運(yùn)行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個(gè)構(gòu)筑物和設(shè)備。但由于廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運(yùn)行�，F(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池最好是兩套單獨(dú)運(yùn)行。一些舊集水池只有一套運(yùn)行，當(dāng)某個(gè)泵的底座或水下某一部位損壞時(shí)，不得不停止進(jìn)水，抽干水后才能修理上述設(shè)備。
污水處理廠在運(yùn)行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個(gè)構(gòu)筑物和設(shè)備。但由于廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運(yùn)行。
如果排放的剩余污泥量少，使系統(tǒng)的泥齡過長(zhǎng)，會(huì)造成系統(tǒng)去除單位有機(jī)物的氧耗量增加，即能耗升高，二沉池出水的懸浮物含量升高，出水水質(zhì)變差。
如果過量排泥，使系統(tǒng)的泥齡過短，活性污泥吸附的有機(jī)物質(zhì)來(lái)不及氧化，二沉池出水中有機(jī)物含量增大，出水水質(zhì)也會(huì)變差。如果使泥齡小于臨界值，即從系統(tǒng)中排出的泥量大于其增加量，系統(tǒng)的處理效果會(huì)急劇下降。