煙囪滑模筒壁技術(shù)
第一節(jié) 一般規(guī)定
第4.1.1條 鋼筋混凝土煙囪筒壁施工時，可根據(jù)具體條件采用滑動模板或移置模板。
采用滑動模板施工時，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)按國家現(xiàn)行的《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。
第4.1.2條 采用滑動模板施工時，筒壁的厚度不宜小于160毫米；采用移置模板施工時則不宜小于140毫米。
第4.1.3條 滑動模板施工時，其滑升速度必須與混凝土的早期強(qiáng)度增長速度相適應(yīng)。要求混凝土在脫模時不坍落，不拉裂，其脫模強(qiáng)度不得低于0.2兆帕（約等于2公斤/平方厘米）。
第4.1.4條 拆除移置模板時，混凝土的強(qiáng)度不得小于0.8兆帕（約等于8公斤燉平方厘米）。但煙道口等處的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%后方可拆除。
第二節(jié) 模板
第4.2.1條 安裝后的滑動模板或移置模板的幾何中心對煙囪中心的偏差不應(yīng)超過5毫米。
第4.2.2條 滑動模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑。在滑升過程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時清除。模板上口附著的灰漿，每次提升后也應(yīng)及時清除。
第4.2.3條 滑動模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時糾正。其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值,按筒壁外表面的弧長計算，在任意10米高度內(nèi)不得超過100毫米，全高范圍內(nèi)不得超過500毫米。
第4.2.4條 滑動模板中心偏移時，應(yīng)及時、逐漸地進(jìn)行糾正。如利用工作臺的傾斜度來糾正中心偏移時，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。
第4.2.5條 安裝移置模板時，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形。
第4.2.6條 移置模板在每次拆移時，應(yīng)清除灰漿，并應(yīng)涂以脫模劑。
第三節(jié) 鋼筋
第4.3.1條 Ⅰ級鋼筋的末端應(yīng)彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋的末端可不彎釣。鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層。
第4.3.2條 采用綁扎接頭時，鋼筋搭接長度應(yīng)為鋼筋直徑的40倍，并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎。采用焊接接頭時，鋼筋接頭的構(gòu)造和技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
第4.3.3條 鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%，焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%。
第4.3.4條 縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，在工作臺輻射梁分布處，鋼筋間距可適當(dāng)增大。
環(huán)向鋼筋宜配置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20毫米。
第4.3.5條 變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進(jìn)行。
第4.3.6條 鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用鋼筋支承架或水泥砂漿墊塊等來保持，其偏差不得超過+10毫米和－5毫米。
第4.3.7條 高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
第4.3.8條 滑動模板支承桿的長度宜為3～5米。第一批插入的支承桿應(yīng)有四種以上的不同長度，相鄰高差不得少于支承桿直徑的20倍。
第4.3.9條 支承桿的接頭必須焊牢，支承桿應(yīng)與筒壁的環(huán)向鋼筋間隔點(diǎn)焊。環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)焊接。
宜利用支承桿作為結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，但應(yīng)與設(shè)計單位商定，其接頭強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
第4.3.10條 在滑升過程中應(yīng)注意觀察支承桿有無傾斜的情況。如支承桿有失穩(wěn)或被千斤頂帶起時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。