（34）30CrMo、30CrMoA：用于制造中型機(jī)械截面較大的零件，如軸、主軸、受高載荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；化工設(shè)備的焊接件、板材和管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)、在氮氫混合物的介質(zhì)中溫度不超過250℃工作的高壓導(dǎo)管；汽輪機(jī)、鍋爐中在溫度低于450℃工作的緊固件、溫度低于500℃受壓的法蘭和螺母，以及在300MPa、溫度低于400℃工作的導(dǎo)管。 應(yīng)當(dāng)指出，調(diào)質(zhì)處理是在犧牲強(qiáng)度的條件下提高塑性及韌性的工藝，對發(fā)揮材料的潛力來說是十分不利的。 調(diào)質(zhì)處理有時也可用來作為預(yù)備熱處理工藝，如：合金鋼制的工具在粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以降低精加工時工件表面的粗糙度，并減小工件淬火時變形傾向；表面淬火（高頻、火焰）或某些化學(xué)熱處理工藝（如滲氮、低溫碳氮共滲等）之前，為改善心部組織并為后續(xù)工藝做好準(zhǔn)備，也需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
回火是指淬火（或正火）后的鋼材或工件加熱到臨界點(Ac1)以下的某一溫度，保溫一定時間，然后以適合速度冷至室溫的熱處理工藝的總稱�；鼗鸬哪康氖鞘勾慊穑ɑ蛘穑┧玫牟环�(wěn)定組織轉(zhuǎn)變?yōu)檩^穩(wěn)定組織；適當(dāng)降低硬度及強(qiáng)度，提高塑性及韌性；減少或消除工件中殘存的內(nèi)應(yīng)力等。09MnNb、16Mn、15MnTi鋼屬低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建筑結(jié)構(gòu)和化工容器等。
由高溫下淬火（固溶處理）而得到的過飽和固溶體，在室溫下停放相當(dāng)時間或于某一較低溫度下加熱時，將發(fā)生合金元素的偏聚（如鋁合金中的G．P．區(qū)）或強(qiáng)化相沉淀的工藝稱為時效。時效過程常伴隨強(qiáng)度及硬度的升高，稱為時效強(qiáng)化；當(dāng)然也不可避免地伴隨有塑性的下降，稱為時效脆化。時效強(qiáng)化是許多有色合金（Al、Ti、Mg、Cu等為基的合金）以及奧氏體不銹鋼、奧氏體耐熱鋼、馬氏體時效鋼、鎳基合金等的重要強(qiáng)化手段。用于制造鍋爐及汽輪機(jī)蒸氣參數(shù)達(dá)510℃的主汽管，管壁溫度達(dá)540℃的過熱器管和相應(yīng)的鍛件；也適用于制造彈性元件。
在純鐵及低碳鋼中也會產(chǎn)生時效現(xiàn)象。這是由于在α相中常常含有C、N、O等，在常溫（或在稍高溫度下停留）或經(jīng)冷形變后放置（或在稍高溫度下停留）后將會沉淀出碳化物、氮化物等時效過程，使純鐵及低碳鋼硬度上升、塑性下降、磁滯損失增大以及造成冷形變加工缺陷或磁鐵碳化率的降低。所以，常采取在熔煉過程中加強(qiáng)脫氧、脫氮環(huán)節(jié)，加入Al、Ti、V等元素使碳、氮原子固定，以避免可能出現(xiàn)的時效現(xiàn)象。