1.項目背景
金屬切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金屬加工潤滑劑中需求量最大的品種，在金屬切削加工中選用合適的金屬切削液可以起到良好的潤滑、冷卻、清洗和防銹等作用，從而提高刀具耐用度，保證加工質量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低成本；隨著新型功能材料的不斷發(fā)展及推廣,金屬切削加工向高速、強力和高精度的方向發(fā)展, 現(xiàn)代苛刻的加工條件以及對環(huán)保日益嚴格的要求也對切削液的質量也提出了更高的要求, 即具有更優(yōu)良的冷卻性、清洗性和減少排放以減少對環(huán)境的潛在危害。全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點，傳統(tǒng)的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發(fā)展，此類問題逐步得到結局，各項性能指標得到相應提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用；也將是當今切削液技術發(fā)展的方向。
2.項目特點
1)環(huán)保性,不含亞硝酸鈉、硫、氯、酚、對叔丁基苯甲酸鹽等對人體有毒害物質及對環(huán)境有害物質,越來越多的機械加工廠已明確要求使用環(huán)保型產(chǎn)品;
2)抗微生物能力強,不容易腐敗變質,能夠有效地延長切削液使用壽命,減少廢水排放, 有利于環(huán)保和清潔生產(chǎn),提高工作效率,降低加工成本;
3)良好的排污油能力,能將漏入切削液中的導軌油、液壓油快速分離出去;
4)良好的鐵屑沉降性,避免因過細磨屑(特別是鑄鐵和球墨鑄鐵)難于沉降分離,而影響砂輪耐用度和加工精度;
5)切削液為清澈透明狀態(tài),便于觀察加工工件, 有利于保持加工環(huán)境的清潔；
6)具有能夠有效克服鈷析出趨勢的獨特性能；
7)儲存穩(wěn)定性好。能適應春夏秋冬不同季節(jié)溫度的變化；
8)低泡性或與消泡劑良好的相適應性。能適宜在大流量及高壓沖洗加工條件下應用；
9)具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性、清洗性、殺菌性；
10)不破壞油漆，與通常使用的設備密封材料相適應。
3.項目開發(fā)價值：
1)技術難點
1)如何滿足高含鈷硬質合金材料在切削、磨削加工時鈷析出的問題？
2)如何解決極壓抗磨性不好，導致加工精度不高問題？
3)如何解決潤滑性不好，導致加工工件粗糙且報廢率高，刀具磨損嚴重問題？
4)如何解決乳化性不好，導致有漂油現(xiàn)象，乳液不穩(wěn)定等問題？
5)如何解決防銹性不好，導致機臺易生銹，加工工件發(fā)黑發(fā)暗，不能短期防銹等問題？
2)市場價值：
a.高端切削液配方由國外知名公司長期技術壟斷，國內企業(yè)自主開發(fā)及技術創(chuàng)新尤為重要；
b.多數(shù)金屬加工液企業(yè)及科研所在長期從事該項目的研發(fā)；且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破；因而該項目有較高的開發(fā)價值；
c.禾川研發(fā)中心自主研發(fā)出適用性較廣的全合成切削液，鋅鎂合金切削液等配方技術，此類技術勢必是今后幾年發(fā)展方向。
如有技術需求直接聯(lián)系我中心技術專員:400-660-8959
網(wǎng)址：http://www.hechuanchina.com/tech/html/?415.html
研發(fā)外包優(yōu)勢
1.多年金屬加工液技術研發(fā)儲備，擁有數(shù)個發(fā)明專利；了解行業(yè)最新發(fā)展動向；
2.根據(jù)客戶要求，提供整套配方技術，同時提供合格小試樣品，直至量產(chǎn)服務；
3.禾川化學與多家具備自主研發(fā)的原材料供應商保持良好合作；能夠最短時間內尋找或合成出特殊功能性助劑；
4.簽訂嚴格保密協(xié)議，單獨項目委托研發(fā)，并可提供技術創(chuàng)新方案指導。
