進樣閥是精密分析儀器中的關鍵部件，主要用于精確引入樣品到分析系統(tǒng)中。由圓形密封墊（轉子）和固定底座（定子） 組成，其性能影響著分析結果的準確性、通量和可靠性。傳統(tǒng)金屬件在耐腐蝕性及生物相容性等存在局限。聚醚醚酮（PEEK）憑其性能優(yōu)勢及精密注塑工藝的加持，成為制造進樣閥部件的理想選擇。
一、注塑PEEK材料對核心優(yōu)勢
l卓越化學抗性：抵抗強酸、強堿、有機溶劑及緩沖鹽腐蝕，避免傳統(tǒng)金屬部件的離子污染風險。
l自潤滑低磨損：摩擦系數(shù)極低（0.3~0.4），無需額外潤滑，減少顆粒物生成，延長密封壽命。
l輕量化與低慣性：相比金屬，PEEK轉子轉動慣量更小，助力高速切換（毫秒級響應），提升分析通量。
l生物相容性：適用于醫(yī)療、制藥等對材料純凈度要求極高對領域。
二、PEEK注塑進樣閥的轉子與定子的高性能表現(xiàn)
1. 長壽命，降低維護成本
PEEK耐高溫（長期250°C/短期300°C），適用于HPLC/UHPLC等嚴苛環(huán)境，減少熱變形；同時，其精密注塑工藝可確保轉子與定子的高精度配合，防止泄漏和交叉污染，提升分析數(shù)據(jù)的準確性。
2. 高精度與穩(wěn)定性
PEEK注塑工藝可制造出高精度尺寸的轉子與定子，確保進樣閥在高速切換時依然保持密封性，避免泄漏或交叉污染，提升分析數(shù)據(jù)的重復性和準確性。
3. 耐腐蝕，適應嚴苛溶劑環(huán)境
在涉及強酸、強堿或高鹽流動相的分析中，PEEK轉子與定子不會發(fā)生腐蝕或降解，優(yōu)于不銹鋼組件，尤其適合制藥、環(huán)境檢測及化工行業(yè)。
4. 低吸附與抗污染
PEEK表面光滑，不易吸附樣品或殘留溶劑，減少記憶效應，特別適合微量樣品分析，確保檢測結果的真實性和可靠性。
三、精密注塑工藝的關鍵優(yōu)勢
1. 超高尺寸精度
采用高精度模具與閉環(huán)控制注塑系統(tǒng)，確保轉子與定子的配合間隙高度一致，避免泄漏或卡滯，提升進樣閥的密封性和重復性。
2. 復雜結構一體化成型
傳統(tǒng)機加工難以實現(xiàn)的微流道、曲面密封結構，可通過精密注塑一次成型，減少后續(xù)加工，降低生產(chǎn)成本。
3. 表面光潔度優(yōu)化
精密注塑可形成超光滑表面，減少樣品吸附和殘留，降低交叉污染風險。
4. 批次穩(wěn)定降低成本效益
自動化注塑工藝確保每一批次的尺寸和性能高度一致，滿足分析儀器對組件互換性的嚴格要求。相比金屬切削加工，精密注塑適合大批量生產(chǎn)，單件成本顯著降低。