不銹鋼螺紋管，不銹鋼換熱器管，不銹鋼347H
不銹鋼衛(wèi)生級(jí)304 316 316L ，310S
產(chǎn)品：大，中，小口徑不銹鋼無(wú)縫管，焊管，換熱器管，無(wú)縫方矩管，焊管。
外徑：4-1000MM
厚度：0.8-35MM
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB／T 12771-2000、美標(biāo)ASTM312等。
材質(zhì)：奧氏體SUS304、SUS304L、SUS316L、SUS321，SUS310S，S31803，409L，201等。
檢測(cè)：渦流探傷，水壓測(cè)試，X光測(cè)試，超聲波測(cè)試，撞擊測(cè)試。
結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管 （GB/T14975-2002)
流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管 （GB/T14976-2002)
流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 （GB/T12771-2008)
奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管 （GB/T21833-2008)
奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管 （GB/T21832-2008)
裝飾用焊接不銹鋼管（YB/T5363-2006)
鍋爐用和熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管 （GB13296-2007)
不銹鋼螺紋管材質(zhì)：201、304、316,310S等。不銹鋼螺紋管優(yōu)點(diǎn)：是代替?zhèn)鹘y(tǒng)碳鋼，鋁、銅制品的環(huán)保型產(chǎn)品，產(chǎn)品具有使用壽命長(zhǎng)，外觀美觀，耐酸堿、耐腐蝕。公司數(shù)十年經(jīng)營(yíng)無(wú)縫鋼管，螺紋煙管，不銹鋼螺紋管，六角鋼管，毛細(xì)鋼管等，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，保質(zhì)保量。
不銹鋼螺紋管材質(zhì)：201、304、316等。不銹鋼螺紋管優(yōu)點(diǎn)：是代替?zhèn)鹘y(tǒng)碳鋼，鋁、銅制品的環(huán)保型產(chǎn)品，產(chǎn)品具有使用壽命長(zhǎng)，外觀美觀，耐酸堿、耐腐蝕。 不銹鋼螺紋管加工又叫做攻螺紋。管子的螺紋加工是指在不銹鋼管端頭切削管螺紋的操作。 20世紀(jì)50年代前，公稱(chēng)尺寸以下的焊接鋼管幾乎均采用螺紋連接，應(yīng)用于有熱水及低壓蒸汽鍋爐房的配管、泵房配管、供熱及供水配管等場(chǎng)合。后來(lái)由于焊接技術(shù)的發(fā)展，閥件開(kāi)始大量采用法蘭連接，螺紋連接的范圍開(kāi)始縮小，從20世紀(jì)50年代始大量采用焊接代替螺紋連接。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，卡套式連接將取代螺紋連接。
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的給水管道；
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 65mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的熱水管道；
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤ 0.6 MPa 的蒸汽管道；
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤0.005 MPa的煤氣管道。
不銹鋼波紋管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項(xiàng)特點(diǎn)。
金屬波紋管剛度使金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱(chēng)為元件的剛度，一般用“K”表示。如果元件的彈性特性是非線性的，則剛度不再是常數(shù)，而是隨著載荷的增大發(fā)生變化。公稱(chēng)剛度彈性元件設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)給出的剛度稱(chēng)為公稱(chēng)（或額定）剛度．它與元件的實(shí)測(cè)剛度有誤差，特別是具有非線性彈性特性的彈性元件。公稱(chēng)剛度代表的是曲線上哪一點(diǎn)的剛度，則要仔細(xì)考慮。一般來(lái)講，公稱(chēng)剛度不要直接采用設(shè)計(jì)計(jì)算值，而是應(yīng)該用產(chǎn)品原型經(jīng)過(guò)測(cè)試后的修正值。剛度允差對(duì)一批彈性元件測(cè)試時(shí)剛度允許的分散范圍。對(duì)同批彈性元件，不銹鋼金屬軟管每一個(gè)元件的剛度均不盡相同，有一個(gè)分散范圍。為了保證元件的使用性能，就必須對(duì)剛度分散范圍 有一個(gè)限定。對(duì)彈性感元件，其剛度允差要求限定在公稱(chēng)值的+/-5%以?xún)?nèi)；一般工程用的波紋類(lèi)彈性元件，剛度允差可限定在+/-50%之內(nèi)。
