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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中,始終堅持以客戶為中心,以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅持扎扎實實、腳踏實地為,為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
公司經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī);纳a(chǎn),集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東,歐美市場。
不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等。
據(jù)了解,自2019年起,榮程集團(tuán)開始布局氫能產(chǎn)業(yè),以產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)和開放式生態(tài)共存為理念,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動和示范應(yīng)用創(chuàng)新驅(qū)動為核心,打造完整的氫能源產(chǎn)業(yè)生態(tài)網(wǎng)二是回收時間,通過快速完成CSP、三煉鋼轉(zhuǎn)爐激光分析儀安裝,將余能回收的時間到秒,使綜合余能回收40秒北大先鋒與漣鋼團(tuán)隊精誠協(xié)作、攻堅克難,努力將疫情的影響降至,通過精心組織、科學(xué),有效保障了設(shè)計、制造、安裝各節(jié)點按時實施??據(jù)新鋼綜合料場項目部有關(guān)人員介紹,綜合料場采用了基礎(chǔ)自動化及計算機(jī)智能化管控,可對料場進(jìn)行生產(chǎn)控制和自動化,從而達(dá)到控制自動化、料場信息動態(tài)、作業(yè)計劃指導(dǎo)、生產(chǎn)決策指導(dǎo)、設(shè)備監(jiān)測等功能
水鋼今年上半年檢修時,冷料廠在鑄造車間的廠房后面刨出了兩個地坑,用來裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉(zhuǎn)爐渣料,在地坑周邊也用轉(zhuǎn)爐渣堆成圍欄,但在傾倒鐵水時依舊會出現(xiàn)鐵水的問題。當(dāng)工人在地坑周邊觀察鐵水情況時,也有可能因為渣圍松動坑內(nèi),存在高溫灼燙的安全風(fēng)險。創(chuàng)新工作室的成員們不等不靠,充分發(fā)揮自身團(tuán)隊力量,分析情況,制訂措施,對翻鐵殘鐵坑進(jìn)行技術(shù)改造。創(chuàng)新工作室領(lǐng)頭人黃云凱帶著團(tuán)隊成員肖堯、孫濤等人著手改造,他們在地坑轉(zhuǎn)爐渣圍擋外層用鋼板圍擋,對殘鐵坑進(jìn)行隔離,圍擋用槽鋼做骨架,同時將鋼板全部焊接在骨架上,與廠房柱子外沿平齊,并在鋼板圍擋外側(cè)距地面約1米高處增設(shè)安全通道。同時,他們在平臺上高約1.5米處開設(shè)可開閉的觀察孔,當(dāng)作業(yè)人員需要觀察時只需要打開觀察孔觀察即可,徹底了安全隱患。此改造項目了水鋼及職能部門的肯定。
在石灰礦業(yè)分公司,石灰石車間破碎經(jīng)常出現(xiàn)B線圓錐破碎機(jī)下道工序及Z線出現(xiàn)故障緊急停機(jī)后,圓錐破碎機(jī)上道工序還在運行,礦石送入圓錐破碎機(jī)后造成卡堵,或者是異物進(jìn)入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問題必須進(jìn)入破碎掏礦,存在安全風(fēng)險。同時,疏通卡堵非常耗時,每次處理均需要2小時~3小時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。針對此現(xiàn)象,石灰礦業(yè)分公司工匠場的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎展開攻關(guān)。首先,他們在振動篩出口和圓錐破碎機(jī)入口處自動插板閥,當(dāng)圓錐或者下級Z線出現(xiàn)狀況時,聯(lián)鎖啟動自動停顎式破碎機(jī)、振動篩等,隨即切斷插板閥,杜絕礦石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)的腔體。同時,他們在B101皮帶處增設(shè),杜絕金屬物進(jìn)入圓錐破碎機(jī);在特殊部位增設(shè)視頻監(jiān)控,便于值班人員及時發(fā)現(xiàn)礦石卡、堵等現(xiàn)象。他們還增設(shè)了流量儀表、智能電流表形成聯(lián)鎖保護(hù),讓設(shè)備運行更安全可控。B線改造試驗成功后,立即推廣到A線上使用,從根本上了安全隱患,了現(xiàn)場作業(yè)人員的贊揚。
”他強(qiáng)調(diào),氫冶金、智能化等都是非常重要的途徑除以外,現(xiàn)在全球鋼鐵工業(yè)的電爐鋼占比已達(dá)40%以上,電爐鋼尚有很大的增長空間如今走進(jìn)聯(lián)合主控室,首先映入眼簾的是液晶大屏幕上從現(xiàn)場傳來的一幀幀高清畫面,操作人員在主控室里就可實現(xiàn)料場設(shè)備運轉(zhuǎn)監(jiān)控及流程選擇,對參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,實時設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和進(jìn)行故障處理等一系列操作此外,電爐鋼低生產(chǎn)成本的與控制還包括:原料成本,加強(qiáng)對廢鋼和含鐵原料的分類加工和,廣泛使用各種含鐵料如熱壓鐵塊、提鐵等
這次干燥箱改造項目的成功,不僅實現(xiàn)了降本增效,也激發(fā)了職工參與“小改小革、創(chuàng)新攻關(guān)”的,不斷推動產(chǎn)品效益水平的該廠鋼絲車間是東北特鋼的益產(chǎn)線,生產(chǎn)的鋼絲在酸洗、涂層后,按照生產(chǎn)工藝要求,須通過干燥箱充分干燥后方可進(jìn)行拉拔因此,二期VPSA制氧項目被列為漣鋼1200萬噸鋼項目“1號工程”,是達(dá)成全年生產(chǎn)目標(biāo)的至關(guān)重要一環(huán)為加快實現(xiàn)千萬噸優(yōu)特鋼產(chǎn)能,漣鋼迅速部署,進(jìn)一步擴(kuò)大VPSA制氧機(jī)組產(chǎn)能,再建一組規(guī)模為37500Nm3/h的VPSA制氧機(jī)組,與一期合并形成總產(chǎn)氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元