精密鑄造 多工藝制造流程 GN15-22*3
1、概述
N型冷凝水泵主要供火力發(fā)電廠輸送冷凝水之用,亦可用在介質(zhì)與冷凝水相似的其他地方
本泵有較好的吸入性能。
100N130、100N160、150N110、150N130、150N180、200N180、200N32、80N45X4
100N45x5、150N60X4型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通入冷卻水后可作疏水泵用,并可以
用機械密封,可輸送150℃以內(nèi)液體,其它泵輸送液溫低于80℃。
2、參數(shù)范圍
流量范圍:8~120m3/h
揚程范圍:38~143m
3、型號說明
泵的型號是根據(jù)尺寸與性能而編制的。
例如:3N6x2和4N6A的含義為
3或4--吸入管直徑以25除
N一一臥式懸臂冷凝水泵
6--設(shè)計單級揚程被10除后取整數(shù),即單級揚程為60米左右
2一一級數(shù),表示該泵有兩級
A--葉輪經(jīng)過切割(外徑減小)
結(jié)構(gòu)說明
1、品種
N型冷凝水泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)形式,共有10多個品種。單級的
有3N6、3N6G、4N6、4N6G、4N6A及100N130、100N160(如圖1):兩級的有2.5N3x2、
·3N6x2及4N6x2(如圖2):單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110、150N130、150N180、200N32、
200N180(如圖3)。
2、支承部分
品種支承部分結(jié)構(gòu)相同(如圖1),主要件有托架(1)、前后軸承壓蓋(2)和軸(3)組合
定位在托架上的前后徑向滾珠軸承(4)上,滾球軸承亦承受未被平衡的軸向力。用稀油潤滑,
油量可從油標看出。前后軸承壓蓋均裝有毛氈密封圈(6)做為軸封以防漏油。管堵(7)處的孔
用來灌油。清洗換油時從絲孔(8)將油放出。
3、密封和傳動
泵采用軟填料密封,在軸封處裝有可更換的軸套。
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動。從傳動方向看,泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、工作部分
單級(圖1):主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪(9)通過鍵固定在由45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼成的
軸(3)上,葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT200-400鑄成的泵體(10),泵蓋(11)所構(gòu)成的泵工作室
內(nèi),動力機通過聯(lián)軸器(12)帶動支在軸承中的軸和葉輪,泵就工作,耐磨鑄鐵HT200-400制成
的軸套(13),與襯套(22)(指6N6和4N6x2)之間有著水潤滑的軸承的作用,泵體后的填料
函內(nèi)裝有填料環(huán)(14),及填料油浸石墨石棉繩(15),開口填料壓蓋(16),借助加長雙頭螺
栓壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高天大氣壓的密封水,通過接管(17)對準填料環(huán)在整個
填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時阻止泵內(nèi)水向外流,僅有少量的潤滑水滴出。
在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力,為了防止磨損泵體和泵
蓋,易于修理,達到良好密封,在泵體,泵蓋上裝有密封環(huán)(18),泵體上部備有絲孔做為放氣
用,停車檢修時,泵中之水從絲孔(19)放出,為了方便泵體和泵蓋的抓卸備有起蓋螺釘(2
0),進出口均備有測壓孔(21)。
兩級(圖2):其余與單級相同,僅泵蓋(11)、泵體(10)和中間導(dǎo)葉(23)構(gòu)成兩個工作
室,在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪(24)和鑄鐵HTA20-40CuMo制成的葉輪
(9)。
單級帶誘導(dǎo)輪(圖書資料):其余與單級相同,僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4,在葉輪前加一個
有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪(25),以改善汽蝕性能。
裝配與拆卸
