導(dǎo)熱油加熱油爐是什么？
導(dǎo)熱油加熱油爐是一種新型環(huán)保、安全、高效、節(jié)能、低壓（常壓或低壓），可提供高溫?zé)崮苻D(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）為傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱油通過高溫油泵強(qiáng)制循環(huán)，反復(fù)加熱，達(dá)到連續(xù)獲得所需熱能的目的；并能滿足生產(chǎn)過程中設(shè)定的工藝溫度和高精度溫度控制的要求。
導(dǎo)熱油加熱油爐（又稱導(dǎo)熱油電加熱器）是將電加熱器直接插入導(dǎo)熱油中直接加熱，利用循環(huán)泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給加熱設(shè)備。用熱設(shè)備卸載后，通過循環(huán)泵返回加熱器，然后吸收熱量并傳遞給加熱設(shè)備，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，提高被加熱物體的溫度，達(dá)到加熱過程的效果。
導(dǎo)熱油加熱油爐是一種油溫機(jī)。功率從6KW到數(shù)百千瓦不等，功率主要根據(jù)輥的尺寸、溫度和產(chǎn)品周期來選擇。鏡輥、氣泡輥、網(wǎng)輥、紡織、印染、無紡布、干塑料等必要的輔助溫度控制產(chǎn)品。
在加熱所需加熱介質(zhì)的過程中，可以通過低溫流體介質(zhì)中的管道在壓力作用下進(jìn)入輸入口，沿著其內(nèi)部特定的換熱流道采用流體學(xué)原理設(shè)計(jì)路徑，從而帶走電加熱元件在工作中產(chǎn)生的高溫?zé)崮�，�?dǎo)致加熱介質(zhì)升溫，出口滿足工藝要求。其內(nèi)部控制系統(tǒng)可根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器的輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)加熱元件超過規(guī)定溫度時(shí)，其獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置會(huì)立即切斷電源，防止所需加熱材料變質(zhì)、結(jié)焦或碳化，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞加熱元件，影響電加熱器的使用壽命，甚至發(fā)生事故。
導(dǎo)熱油加熱油爐又稱油循環(huán)溫度控制機(jī)，是一種通過電能轉(zhuǎn)化為熱能的溫度控制設(shè)備。其導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。由于其環(huán)保、高效、安全等優(yōu)點(diǎn)，在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。許多以前使用燃料或燃?xì)獾目蛻粢呀?jīng)被高溫電加熱導(dǎo)熱油爐所取代。
加熱方式為：熱傳導(dǎo)加熱。
2.導(dǎo)熱油爐關(guān)鍵詞：
導(dǎo)熱油爐、導(dǎo)熱油加熱器、導(dǎo)熱油電加熱器、電導(dǎo)熱油加熱器。
3.導(dǎo)熱油爐1萬卡/小時(shí)換熱成功率為:1萬卡/小時(shí)=11.63KW。
4.導(dǎo)熱油爐由加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
5.導(dǎo)熱油密度為0.89g/cm。
6.導(dǎo)熱油的比熱容為0.76KJ/(kg·℃)
7.導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)溫度為0-350℃。
8.筒徑為150*1200，應(yīng)配備多少管筒法蘭:DN150。
9.我公司導(dǎo)熱油爐控制柜的主要電氣元件品牌是什么？
正泰(常用)、施耐德、人民電器、長江電器、德力西。
10.導(dǎo)熱油爐加熱筒保溫層厚度為00mm，保溫材料為硅酸鋁巖棉。
在電加熱導(dǎo)熱油爐的加熱過程中，如果出入口溫差超過預(yù)期設(shè)定值，可以從以下幾個(gè)方面找出原因:
檢查循環(huán)熱油泵油量是否減少。
檢查油爐是否達(dá)到運(yùn)行限度。
檢查導(dǎo)熱油是否變質(zhì)或過期。
4.檢查油爐保溫措施是否到位。
根據(jù)具體原因，及時(shí)改進(jìn)系統(tǒng)不完善，做好記錄工作。