焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條包括哪些
后來這種HIC試驗已作為NACE標準TM0284(1984年制定)。在該溶液中,Cu添加入鋼中易形成硫化物,雖了氫侵入,但存在不能正確評價裂紋敏感性的問題。其后,將油井管硫化物應(yīng)力腐蝕試驗評價使用的pH值低的H2S飽和溶液0.5%CH3COOH+5%NaCl(一般NACE溶液,初期pH值2.7,試驗結(jié)束時上升到4.0)用于HIC試驗,F(xiàn)在將后者稱為A溶液,前者稱為B溶液,記錄于TM0284修訂版中。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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一臺數(shù)控沖床出現(xiàn)故障,屏幕沒有顯示,檢查機床控制系統(tǒng)的電源模塊的24V輸人電源,沒有問題,NC-ON信號也正常,但在電源模塊上沒有5V電壓,說明電源模塊損壞,維修后,機床恢復正常使用。PLC部分的故障PLC部分的故障也分為軟件和硬件故障兩種。軟件故障。由于PLC用戶程序編制有問題,在數(shù)控機床運行時滿足一定的條件即可發(fā)生故障。另外,PLC用戶程序編制的不好,經(jīng)常會出現(xiàn)一些無報警的機床側(cè)故障,所以PLC用戶程序要編制的盡量完善。硬件故障。由于PLC輸人輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障屬于硬件故障。有時個別輸入輸出口出現(xiàn)故障,可以通過修改PLC程序,使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口,從而排除故障。一臺采用德國SIEMENS81系統(tǒng)的數(shù)控磨床,自動加工不能連續(xù)進行,磨削完一個工件后,主軸砂輪不退回修整,自動循環(huán)中止。分析機床的工作原理,機床的工作狀態(tài)是通過機床操作面板上的鈕子開關(guān)設(shè)定的,鈕子開關(guān)接人PLC的輸人E7.,利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能,檢查其狀態(tài),但不管怎樣撥動鈕子開關(guān),其狀態(tài)一直為“”,不發(fā)生變化,而檢查開關(guān)沒有發(fā)現(xiàn)問題,將該開關(guān)的連接線連接到PLC的備用輸人接口E3.上,這時觀察這個狀態(tài)的變化,正常跟隨鈕子開關(guān)的變化,沒有問題,由此證明PLC的輸人接接口E7.損壞,因為手頭沒有備件,將鈕子開關(guān)接到PLC的E3.的輸人接口上,然后通過編程器將PLC程序中的所有E7.都改成E3.,這時機床恢復了正常使用。