我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產(chǎn)線，并擁有完善的現(xiàn)代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內(nèi)外優(yōu)質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產(chǎn)品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續(xù)降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業(yè)，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機主軸、車軸，發(fā)動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
勇于攀登大膽開拓酒鋼集團鐵礦石是典型的復雜、氧化、難選貧鐵礦石，因其獨的礦石性質在國內(nèi)鐵礦床中自成一類，因此被稱為“鏡鐵山式鐵礦床”。酒鋼經(jīng)過三代選礦人幾十年的攻關和生產(chǎn)實踐，形成了兩大選礦藝，一是塊礦豎爐焙燒—弱磁—反浮選藝，一是粉礦強磁選的生產(chǎn)藝流程。兩大藝各有優(yōu)勢，但相較而言，雖然粉礦強磁選藝具有能耗較低、藝簡單的點，但與塊礦豎爐焙燒磁選藝相，鐵精礦品位和率均很低，鐵資源流失于尾礦中。根據(jù)統(tǒng)計，今年前11個月，粗鋼、生鐵和鋼材產(chǎn)量分別為9.04億噸、7.39億噸和11.05億噸，同分別7%、5.1%和10%，雖然增速較上半年和前三季度有所回落，但總體仍處高位�！啊貤l鋼’出清使部分合規(guī)產(chǎn)能回歸市場，基建和房地產(chǎn)投資增長拉動了鋼材需求、行業(yè)效益好轉，又使企業(yè)高負荷生產(chǎn)，進步和廢鋼的利用支撐產(chǎn)量增長，但產(chǎn)量增長過快給去產(chǎn)能了壓力。他還表示，主要受鐵礦石價格上漲影響，行業(yè)利潤大幅下滑，今年前10個月，鋼鐵業(yè)會員鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)銷售收入3.54萬億元，盡管同增長11.0%，但實現(xiàn)利潤1588億元，同下降34.1%；銷售利潤率4.5%，較上年同期下降3.1個百分點。施涉及大量土方作業(yè)及土建基礎程、鋼結構制作安裝、機電儀設備安裝、調(diào)試等。項目正式開前，已提前一周按照專項施方案要求，對周邊綠化帶進行移植，對施區(qū)域做了圈圍墻，看板、教育宣傳、施用水電等已提前就位，部分建筑材料運送到位。施計劃每天投入約25人，高峰時段預計投入30人，爭取提前竣交付投用。程采用EPC總承包，由二十冶集團與上海市政程聯(lián)承建，本次擴容建設程設計規(guī)模為5萬立方米/日，程實施后，馬壕污水處理廠總規(guī)模將達到10萬立方米/日，污水處理采用AAO反應池+二沉池+沉淀池+回轉式過濾器+紫外藝，水質達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放一級A排放。屆時，將成為大的鈦及鈦合金熔鑄和延伸加生產(chǎn)基地。12月10日，由昆鋼投資5億元設計、制造加的產(chǎn)化大型電子束冷床熔煉爐（EB爐）建成試車。塊長6米、寬1.55米的鈦扁錠在喜慶的聲中平穩(wěn)出爐，標志著“昆鋼鈦業(yè)制造”已躋身真空熔煉領域的行列。該EB爐項目從啟動到熱試出錠歷經(jīng)374天，傾注了全體人員和建設者的心血，實現(xiàn)了從電子束、高壓電源柜、電子束掃描控制等核心到循環(huán)冷卻、真空抽取、進料、拉錠控制等配套的研發(fā)設計、制造安裝、調(diào)試。