動樑式龍門五面加工機
挾帶著業(yè)界領先科技與高品質(zhì)零件，MVP 系列動樑式五面龍門加工機，以亞崴高階量產(chǎn)機型 HVM 系列為基礎，結合高剛性動樑結構 ( W 軸 ) 之先進設計，提供您大行程全自動多面加工的強大切削能力，此一系列加工中心機，具備 1,250 mm 超大 W 軸行程、1,000 ~ 1,400 mm Z 軸行程、自動立臥換刀機構、立 / 臥附加頭自動交換儲倉等多項同級機種所不提供或列為選配之優(yōu)異特性，可以輕易達成您今日及未來的各種切削需求。
先進主軸設計標準 4,000 rpm 大扭力兩檔齒輪無段變速主軸，可依個別加工需求選配直結式或內(nèi)藏式主軸，加工更有彈性 ( 另可選配主軸中心出水功能 )。中心對稱式主軸系統(tǒng)設計，將主軸、主軸馬達、驅(qū)動滾珠螺桿及雙油壓缸和齒輪箱等配置達到化，有效減少溫昇熱變位，並降低不平衡力矩產(chǎn)生，確保長時間加工之精度。主軸採浮動式鬆刀設計，可防止鬆刀時施力於主軸軸承上，確保主軸精度。主軸輸出圖
重負荷工作臺工作臺採四導軌全行程支撐 ( 線軌 × 2、滾柱 / 硬軌 × 2 )。工作臺經(jīng)熱處理與精密研磨，荷重高達 18,000 kg ( MVP-5032 )。高效能立 / 臥交換系統(tǒng) ( ATC )高效率伺服刀庫可進行立式或臥式換刀，大幅減少非切削之作業(yè)時間。標準 48 支刀刀臂式刀庫，另可選配 60 支刀刀庫。
Top高剛性結構底座、立柱及動樑皆採高剛性箱型結構設計，並實施長時間退火程序，確保高精度加工的結構基礎。超大尺寸立柱結構，提供動樑強力支撐，避免長時間重切削條件下產(chǎn)生結構變形。
X 軸X 軸滾珠螺桿配置防震機構 ( 行程 6 m 以上機型 )，有效抑制長尺寸螺桿震動變形，確保全行程之加工精度。Z 軸Z 軸採用日系 THK NR75 高精密線軌，具備極佳的剛性、耐久性及穩(wěn)定性。標準 1,000 mm Z 軸行程, 另可選配 1,200 或 1,400 mm 等加長行程。W 軸1,250 mm 超大行程之 W 軸採高剛性硬軌設計，可提供較大的防震阻尼及減低變形量。W 軸驅(qū)動採穩(wěn)定性領先業(yè)界之雙伺服同動控制技術，該技術早已應用於亞崴 LG 動柱式龍門機系列，全球銷售實績超過 300 臺。動樑位移採雙油壓缸配重平衡，並以強力油壓鎖固機構提供任意位置之鎖固力，同時有效提昇主軸、動樑與門橋於加工時之整體切削剛性。
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人機介面標準五面加工座標轉換系統(tǒng)，座標系統(tǒng)可隨加工面的轉換同步變動，有效節(jié)省加工時間。標準 FANUC 31i -MB 高速控制器，另提供其它規(guī)格控制器可供選擇。 標準臥式附加頭採高剛性齒型聯(lián)軸定位器，提供自動 5 度分度 ( 72 個位置 ) 之多面加工能力。
高彈性加工能力選配延長頭、35 度頭、萬向頭等亞崴自製高品質(zhì)附加頭，加工應用更有彈性。
| 重要諸元 | MVP-4040 | MVP-5040 | MVP-6040 | MVP-7040 | MVP-8040 |
|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm | 8,000 mm |
| Y 軸行程 | 4,000 mm | ||||
| Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 mm ) | ||||
| W 軸行程 | 1,250 mm | ||||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | ||||
| 主軸鼻端至 工作臺面距離 |
200 ~ 2,450 mm | ||||
| 工作臺 | |||||
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 3,010 mm |
5,020 x 3,010 mm |
6,020 x 3,010 mm |
7,020 x 3,010 mm |
8,040 x 3,010 mm |
| 工作臺 大載重量 |
15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 25,000 kg | |
| 主軸 | |||||
| 大主軸轉速 | 立式 : 10 ~ 4,000 rpm ; 臥式 : 20 ~ 2,000 rpm | ||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 | ||||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | 60 支刀 | ||||
| 大直徑 / 鄰刀空 |
Ø 127 / Ø 215 mm | ||||
| 大長度 | 400 mm | ||||
| 大重量 | 20 kg | ||||
| 三軸進給 | |||||
| X 軸快速進給 | 15 m/min. | 10 m/min. | 7.5 m/min. | 20 m/min. | |
| Y 軸快速進給 | 10 m/min. | ||||
| Z 軸快速進給 | 10 m/min. | ||||
| W 軸快速進給 | 3 m/min. | ||||
| 切削進給速率 | 5 m / min. | ||||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長 | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.025 mm / 全長 |
P = 0.030 mm / 全長 |
P = 0.035 mm / 全長 |
P = 0.040 mm / 全長 | |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.018 mm | P = 0.022 mm | P = 0.026 mm | P = 0.030 mm | |
| 一般規(guī)格 | |||||
| 電力需求 | AC 220 + 10% 3相 / 80 KVA | ||||
| 氣壓壓力需求 | 5 ~ 8 kg / cm² | ||||
| 油壓系統(tǒng)容量 | 290 L | ||||
| 潤滑油箱容量 | 6 L | ||||
| 切削液箱容量 | 1,200 L | ||||
| 機器重量 | 78,500 kg | 83,500 kg | 88,500 kg | 93,500 kg | 122,000 kg |
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