 需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，冷卻到一個(gè)規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時(shí)間方面的嚴(yán)格限制，這就在現(xiàn)實(shí)的煙氣通道長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。對(duì)于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時(shí)，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現(xiàn)代余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷；雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐，有結(jié)構(gòu)緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點(diǎn)煙氣對(duì)于高露點(diǎn)煙氣，為了防止腐蝕、結(jié)垢、堵灰等運(yùn)行問題，余熱鍋爐設(shè)計(jì)的基本要求是避免受熱面上的結(jié)露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點(diǎn)溫度，具體的措施有：選擇適當(dāng)?shù)腻仩t汽水側(cè)的工作壓力，使對(duì)應(yīng)的爐水飽和溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對(duì)鍋爐水進(jìn)行充分的混和與預(yù)溫，并且要避免采用相當(dāng)于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區(qū)段；在操作上，為防止鍋爐在低負(fù)荷和停爐時(shí)的結(jié)露，往往需要采取適當(dāng)?shù)谋卮胧? |
通過我公司多年來對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)塵特點(diǎn)的分析，破碎機(jī)處理的難點(diǎn)主要在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚(yáng)塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強(qiáng)度大，擴(kuò)散速度快的情況下，根據(jù)我公司對(duì)破碎機(jī)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問題有效的措施。 |
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產(chǎn)地：泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū) 廠家：河北坤騰環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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| 電話：13623170248 業(yè)務(wù)QQ：3451335817 | |
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脈沖除塵器工作原理 通過我公司多年來對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)塵特點(diǎn)的分析，破碎機(jī)處理的難點(diǎn)主要在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚(yáng)塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強(qiáng)度大，擴(kuò)散速度快的情況下，根據(jù)我公司對(duì)破碎機(jī)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機(jī)內(nèi)部 形成負(fù)壓狀態(tài)，破碎機(jī)內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)上的各種空隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)，形成從破碎機(jī)向除塵器運(yùn)動(dòng)的風(fēng)流，運(yùn)動(dòng)風(fēng)流和破碎機(jī)產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。 采石場(chǎng)氣箱式 袋式除塵器 采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù) 3 ～ 5 次 /h ，清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力；屬于低動(dòng)能清灰類型。 濾料 應(yīng)選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型 濾料 ，如 729 、 MP922 濾料 。該類除塵器過濾速度與機(jī)械振動(dòng)類除塵器相當(dāng) |
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