1、真空鍍鋁
1.1什么是真空鍍鋁？
將鋁制品（鋁絲，鋁圈，鋁塊）打散，在真空環(huán)境下使鋁原子均勻的分布到塑件表面，然后再生成一層二氧化硅的保護膜（其實是先噴硅油，然后和氣反應生成的二氧化硅）。整個過程是在鍍鋁機里面完成的，蒸鍍和濺射鍍鋁大同小異，這里不做詳細描述了。
1.2真空鍍鋁的作用及優(yōu)勢是什么？
參考上圖，在塑件表面鍍一層鋁，不僅能賦予塑件一定的金屬質(zhì)感，還能像鏡子一樣對光源發(fā)出的光進行反射。所以在汽車燈具制造行業(yè)，真空鍍鋁的應用十分普遍。
相對于傳統(tǒng)的鍍鉻、鍍鋅，真空鍍鋁的優(yōu)勢還是十分明顯的。首先就是污染低，鋁蒸氣雖然對人體也有害，但是相對于鉻、鋅這類重金屬來說，還是小巫見大巫了，整個過程也沒有廢液需要處理，十分環(huán)保。其次就是效率高，我們公司的鍍鋁周期在30分鐘左右，以前那家單位在15分鐘左右，這取決于鍍鋁機的大小，參數(shù)設定，還有工人操作等因素。
1.3鍍鋁產(chǎn)品設計時應該注意什么？
①拔模角盡量大一些，不要有太深的結(jié)構(gòu)，參考下圖。
②在選擇材料時，如果該產(chǎn)品有反射光線的作用，選用黑色或其它深顏色的材料。如果僅僅是裝飾作用，好選用白色或其它淺顏色的材料。
具有反光功能的產(chǎn)品，絕對不允許漏鍍（一種常見缺陷，即要求鍍鋁的地方?jīng)]有鍍上鋁），因為這樣會降低光的反射作用，影響燈具配光功能，選用黑色材料，當漏鍍發(fā)生時很容易被檢驗人員發(fā)現(xiàn)，反之，選用淺顏色的材料，即便漏鍍發(fā)生了，也不容易被察覺。
1.4 常見的鍍鋁問題，如何解決？
常見的鍍鋁缺陷還是很多的，例如，鍍鋁層表面發(fā)黃、發(fā)藍、爆鋁（鋁制品未完全氣化，呈塊狀附著在產(chǎn)品表面）等等。還有就是性能試驗不合格，例如“百格測試”不合格（即鋁層附著力不夠），表面耐腐蝕測試不合格，高溫試驗不合格等等。因為篇幅的原因，就舉一個附著力低的例子來說吧。
這是一款PC材料的產(chǎn)品，鍍鋁后附著力測試不合格，檢測膠帶所過之處，鋁層“連根拔起”，后來我們改變鍍鋁工藝，先在基材上噴一層二氧化硅進行“打底”處理，然后在進行常規(guī)鍍鋁，這樣再做附著力測試就沒問題了。