塑膠原料作為大用量的工程塑料，廣泛用于機(jī)械、汽車(chē)、電器、紡織器材、化工設(shè)備、、冶金等領(lǐng)域。美國(guó)RTP RTP 202 RC HS Black PA66 熱穩(wěn)定性好工業(yè)材料有售介紹：
（2）注塑 低分子量級(jí)的塑膠熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。2. 脫模斜度:制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級(jí)的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對(duì)于塑膠原料制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對(duì)于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。
使用液態(tài)穩(wěn)定劑，同時(shí)物料含水率又很低時(shí)，熱混溫度可設(shè)置在較低的溫度范圍，如15℃，但不可低于9℃。使用固態(tài)穩(wěn)定劑或物料含水率稍高時(shí)，熱混溫度宜在12～125℃；助劑中含有促進(jìn)塑化的加工改性劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑時(shí)，熱混溫度可取下限。助劑中有推遲塑化，降低摩擦的鉛鹽和外潤(rùn)滑劑較多時(shí)，宜取上限。但在實(shí)際操作中應(yīng)特別注意儀表所顯示的溫度與實(shí)際物料溫度的差別，這里指的是物料的實(shí)際出料溫度，在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常定期校正儀表顯示，以免造成質(zhì)量事故。速混合時(shí)的各種助劑加料順序硬PVC配方的組分很多，加料順序應(yīng)受到嚴(yán)格控制。所選擇的加料順序應(yīng)有利于助劑作用的發(fā)揮，避免助劑的不良協(xié)同效應(yīng)，還要有利于提高混合分散速度。穩(wěn)定劑宜在樹(shù)脂加入后，或與樹(shù)脂同時(shí)加到熱混機(jī)中，以便與樹(shù)脂及早混合均勻，在混合升溫中發(fā)揮其穩(wěn)定作用。皂類(lèi)穩(wěn)定劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑宜隨后加入，以便熔化，充分滲入樹(shù)脂內(nèi)部。蠟類(lèi)外潤(rùn)滑劑宜在料溫快接近出料溫度時(shí)后加入(如在85～1℃加入)，以免干擾其他助劑的分散，使樹(shù)脂顆粒表面摩擦系數(shù)降低，自摩擦生熱速度降低，而延長(zhǎng)混合時(shí)間。
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④ 化學(xué)性能，塑膠對(duì)一般無(wú)機(jī)酸，堿，鹽以及脂肪烴，醇類(lèi)和油類(lèi)都較穩(wěn)定，但會(huì)受到強(qiáng)溶劑濃硫酸，硝酸作用，某些極性溶劑如酮類(lèi)，鹵代烴，芳香烴，甲基甲酰等會(huì)使其發(fā)生溶解和溶脹。塑膠原料樹(shù)脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車(chē)零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)悴考⒆兯賯鲃?dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了塑膠原料塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車(chē)行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，塑膠原料樹(shù)脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。歐洲某車(chē)型有44個(gè)零部件采用了塑膠原料塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。
苯乙烯和合成樹(shù)脂項(xiàng)目屬于上下游配套裝置。項(xiàng)目投產(chǎn)后，吉林石化合成樹(shù)脂產(chǎn)能將達(dá)到58萬(wàn)噸，并實(shí)現(xiàn)差別化和高端化發(fā)展，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，為當(dāng)?shù)匕l(fā)展化工和汽車(chē)等產(chǎn)業(yè)提供充足原料，產(chǎn)值可以達(dá)到上百億元。這個(gè)公司借助石油“氣化吉林”的契機(jī)，對(duì)丙烯腈、煉油廠、電石廠和有機(jī)合成廠等單位實(shí)施天然氣替代燃料油項(xiàng)目改造。項(xiàng)目投用后，可提高清潔能源的使用率，每年減少二氧化碳排放16萬(wàn)噸。利用天然氣改變合成氨等裝置工藝路線的規(guī)劃也已經(jīng)提到議事日程，目前正在緊張調(diào)研。
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4. 注射速度。注射速度對(duì)塑膠原料培體流動(dòng)性的改變有一定的作用，若注射速度慢，制品表觀會(huì)出現(xiàn)波紋，熔接不良等現(xiàn)象;若注射速度快，可使充模迅速，但易出現(xiàn)排氣不良，表觀粗糙度不佳等情況，同時(shí)還會(huì)使制品的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率下降，使鍍層貼緊力也因注射速度過(guò)快而降低。為此，在生產(chǎn)過(guò)程中，除了充模有困難必需用較高的注射速度外，一般都選用中、低連度為宜。注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)
冷膠溶接聯(lián)接是UPVC管子聯(lián)接的發(fā)展方向。UPVC管路設(shè)計(jì)不同于鋼質(zhì)管路的設(shè)計(jì)；UPVC管路設(shè)計(jì)特別要重視管路上的支（或吊）架和伸縮節(jié)的設(shè)計(jì)。UPVC管外包玻璃鋼，是解決UPVC管強(qiáng)度低和玻璃鋼抗?jié)B性差的經(jīng)濟(jì)實(shí)用好方法，但不能提高UPVC管焊縫的抗?jié)B性和強(qiáng)度，因此同樣要注意管子聯(lián)接方法的選擇和施工。隨著管子聯(lián)接接頭滲漏問(wèn)題的解決和強(qiáng)度的增強(qiáng)，UPVC管必將在防腐蝕領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣。
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更強(qiáng)壯的脂肪族塑膠原料能夠應(yīng)用于繩索、裝卸皮帶、降落傘和汽車(chē)輪胎，或者產(chǎn)生能夠適合高溫利用的合成材料 。它們的名稱(chēng)中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。mp型塑膠原料是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺
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