ER316L符合：GB/T 17853 E316LT1-1WS A5.22 E316LT1-1說明：ER316L是碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。用途：用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。 焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

  熔敷金屬力學性能

  焊接工藝參數參考（針對?1.2藥芯焊絲）

  焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。

ER80S-B2是1.25％Cr-0.5％Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。該焊絲具有良好的可焊性，優(yōu)良的綜合機械性能。 用途：采用富氬及CO2混合氣體保護焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

ER80S-G:600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產品的現場生產、安裝的焊接需要。

用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、、起重運輸設備等各領域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應強度級別的鋼材。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	TiB
0.06	1.60	0.60	0.006	0.010	0.40	0.20	0.12	微量

H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲電話

  H03Cr22Ni8Mo3N

  AWS A5.9 ER2209

  說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。

  焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N
焊絲	≤0.030	≤0.90	0.50-   2.00	≤0.030	≤0.030	21.50-   23.50	7.50-   9.50	2.50-   3.50	≤0.75	0.08-   0.20
一例	0.020	0.45	1.65	0.011	0.009	22.5	8.75	3.2	0.2	0.15

  焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級

  注意事項及操作要點：

  1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

  2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。

  3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。

  4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。