遵義YXMF-6實驗室顆�；曳种悄荞R弗爐 鶴壁市永心新材料科技有限公司
遵義YXMF-6實驗室顆�；曳种悄荞R弗爐的原理跟構造特征
用范圍
該智能馬弗爐是高性能機電一體化的新一代智能產(chǎn)品，適用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質勘探和醫(yī)藥、科研等行業(yè)和部門進行煤炭的工業(yè)分析，本儀器采用微處理器作為控制中心，觸摸鍵盤輸入。煤質化驗時，能嚴格按照國標GB212、GB5447、GB5449有關規(guī)定，自動完成慢灰、快灰、羅加指數(shù)、粘結指數(shù)、揮發(fā)分等測定。
性能特點
● 采用微處理器作為控制中心，利用微處理器的智能判斷方法自動調整預加熱溫度，并存儲記憶，確保試驗順利完成自動化程度高。
● 采用PID控制算法，控溫精度優(yōu)于國標要求，性能穩(wěn)定可靠。
● 溫度控制符合國標GB212、GB5447、GB5449規(guī)定，具有快速灰化法、緩慢灰化、 揮發(fā)分、粘結指數(shù)等專用加熱程序，性能優(yōu)越，控制精度高。
● 具有自選程序，用戶可根據(jù)需要分別設定二十段時間溫度控制進程，完成多種升溫曲線控制，應用廣泛，操作簡單。
● 采用液晶屏漢字顯示界面，人機界面友好。同時顯示時間、溫度和功能。
● 采用新型整體爐膛，保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié)電顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)約時間1/2,節(jié)約電能2/3。
● 整體設計合理，使用壽命長,采用新型可控煙囪開關裝置，操作方便。
● 造型美觀，工藝考究，堅固耐用，不易變形。
使用條件及用戶自備材料
1. 溫度：0℃～40℃
2. 相對濕度：≤85%
3. 供電電源：AC220V±10%，50Hz±1Hz。
4. 使用環(huán)境不應有強蝕氣體、強電磁設備和強永久磁場，通風良好。
5. 產(chǎn)品應牢固放置于試驗室工作臺上，室內(nèi)面積寬敞、光線明亮適度。
6. 開機工作前，必須對使用的產(chǎn)品及其它儀器和設施進行仔細檢查，特別是檢查電氣系統(tǒng)的接線應正確牢靠，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
7. 操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓的人員，熟悉本使用說明書和有關配套的機電、儀器、設施等，不合格操作員不得上崗操作。
8. 自備40A以上的空氣開關或閘刀開關。
第二章 主要技術指標
1. 測溫范圍：0℃～1000℃；
2. 測溫精度：±1℃配用Ｉ級精度Ｋ型熱電偶；
3. 控溫精度：±3℃（在250℃～1000℃范圍內(nèi)）；
4. 熱電偶：鎳鉻—鎳硅熱電偶（分度號K）；
5. 升溫時間：（室溫～850℃）≤20min；
6. 灰分測定精密度符合GB/T 212中4.4規(guī)定；
7. 揮發(fā)分測定精密度符合GB/T 212中5.6規(guī)定；
8. 電源：AC220V±10% 50Hz±1Hz；
9. 功率：3.5kW；
9. 重量：約50kg 。
第三章 儀器安裝
控制器的安裝
1. 將智能馬弗爐（以下簡稱馬弗爐）放置于試驗室工作臺上，應有利于散熱；
2. 用螺絲刀擰松馬弗爐右側上方的兩個M4螺絲釘；
3. 從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器，用螺絲刀擰下固定支架后蓋的M4螺絲釘；并取下支架后蓋；
4. 將控制器掛在馬弗爐右側上方兩個擰松的M4螺絲釘上，用螺絲刀將這兩個螺絲釘擰緊將控制器安裝牢穩(wěn)；
5. 將控制線七芯航空插頭對準控制器插座位置插入，并擰上插座防松帽；
6. 裝上支架后蓋，用十字槽螺絲刀擰上支架后蓋的M4螺絲釘。
煙囪的安裝
1. 從包裝箱內(nèi)取出煙囪聯(lián)接管；
2. 松開馬弗爐后面煙囪固定卡的螺釘，將煙囪聯(lián)接管的φ28端插入煙囪對接管;
3. 旋轉煙囪聯(lián)接管，使煙囪開關手柄朝向右側，擰緊固定卡的螺釘。
電源線連接
1. 用戶自備電源線的線徑應不小于6mm2，外接40A保險。
2. 為了安全，儀器接地線必須接實驗室附近大地，且接地良好。
3. 將馬弗爐的電源電纜線與電源（AC220V±22V，50Hz±1Hz）的空氣開關（或閘刀）連接，檢查導線連接無誤，且無短路、斷路。
第四章 操作界面說明
操作界面介紹
開機、復位界面如下圖：
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歡 迎 使 用 ！
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功能選擇界面如下圖：
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■ 1. 快灰 2. 揮發(fā)份 3. 粘結指數(shù) 4. 自選 |
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5. 慢灰 6. 設置 7. 使用說明 |
實驗項目界面如下圖：
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項目：快灰 預置：850 時間：000 溫度：032 |
設置選擇界面如下圖：
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1. 1. 設置自選 2. 2. 設置揮發(fā)份 3. 3. 設置粘結指數(shù) |
設置項目界面如下圖：
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設置自選 段號： 00 時間：000 溫度：000 |
控制器面板按鍵操作說明
1. 【確認】鍵用于進入功能界面和啟動實驗項目。
2. 【復位】鍵用于控制器重新啟動。
3. 【▲】或【▼】鍵用于選擇實驗項目（選中光標閃爍），在設置程序中用于設定數(shù)值的增減。
4. 【?】，【?】鍵在設置程序中用于左右移位。其它時候用于退回上級界面和程序的下一步。
第五章 實驗操作說明
緩慢灰化法（慢灰）
國標試驗方法提要：稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。
⒈ 在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱準至0.000 2g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質量不超過 0.15g。
⒉ 開機、復位后，自動進入功能選擇界面，然后按【▲】或【▼】鍵選擇“慢灰”功能，并按【確認】鍵啟動試驗。
⒊ 自動檢測爐溫是否小于100℃，如大于100℃，請打開爐門降溫；如小于100℃，將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中，關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。
⒋ 按【確認】鍵進入升溫階段：升溫，在不小于30min的時間內(nèi)爐溫緩慢升至500℃。
⒌ 自動進入恒溫階段：在500℃溫度下保持30min。
⒍ 自動進入升溫階段：繼續(xù)升溫至815℃。
⒎ 自動進入恒溫階段：在（815±10）℃溫度下灼燒1h，時間到，音響提示。打開爐門，從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5 min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20 min）后稱量。
⒏ 從爐中取出灰皿后，應關上爐門，爐溫保持在815℃等待指示。
⒐ 如果進行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，關上爐門,請按【確認】鍵，進入檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進行下一次檢查性灼燒，放入灰皿，關上爐門。按【確認】鍵即可再次進入檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質量變化不超過0.001g為止。按【復位】鍵結束慢灰試驗，返回到功能選擇界面。
快速灰化法（快灰）
國標試驗方法提要：將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至（815±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。
1. 在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm 的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，稱準至0.000 2g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質量不超過 0.15g。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2. 開機、復位后，自動進入功能選擇界面，然后按【▲】或【▼】鍵選擇“快灰”功能，再按【確認】鍵啟動試驗。
3. 自動進入升溫階段：升溫到850℃，音響提示。
4. 自動進入恒溫階段：保持850℃溫度，等待試驗。
5. 試驗開始：打開爐門，將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中，先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待5～10 min 后煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應作廢）。
6. 送完試樣，關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。按【確認】鍵，進入溫度恢復階段，升溫至815 ℃。
7. 自動進入恒溫階段：在（815±10）℃的溫度下灼燒40min，時間到，音響提示。打開爐門，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱量。
8. 從爐中取出灰皿后，應關上爐門，爐溫保持在815℃等待指示。
9. 如果進行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，請按【確認】鍵，進入檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質量變化不超過0.001g為止。按【復位】鍵結束快灰試驗，返回到功能選擇界面。
10. 結果計算
空氣干燥煤樣的灰分按式（1）計算：
m1
Aad ＝ ----------×100 …………………………（1）
m
式中：
Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分，單位為百分數(shù)（％）；
m —— 稱取的空氣干燥煤樣的質量，單位為克（g） ；
ml —— 灼燒后殘留物的質量，單位為克（g）。
灰分測定的重復性和再現(xiàn)性如表1規(guī)定：
|
灰分／％ |
重復性限Aad ／％ |
再現(xiàn)性臨界差Ad／ ％ |
|
＜15.00 |
0.20 |
0.30 |
|
15.00～30.00 |
0.30 |
0.50 |
|
＞30.00 |
0.50 |
0.70 |
表1
揮發(fā)分測定
國標方法提要：稱取一定量的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質量占煤樣質量的百分數(shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。
1. 在預先于900℃ 溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋瓷坩堝，稱取粒度小于0.2 mm的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，（稱準至0.000 2g），然后輕輕振動坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上。褐煤和長焰煤應預先壓餅，并切成約3mm的小塊。
2. 開機、復位后，自動進入功能選擇界面，然后按【▲】或【▼】鍵選擇“揮發(fā)分”功能，再按【確認】鍵啟動試驗。
3. 自動進入升溫階段：升溫至920℃，音響提示。
4. 自動進入恒溫階段：保持910爐溫，等待試驗。
5. 開始試驗：順時針旋轉煙囪開關手柄到底，隔絕空氣。然后打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)，立即關上爐門，按【確認】鍵（以上操作要迅速），在3min內(nèi)，爐溫恢復到（900±10）℃，（如果在3min內(nèi)，爐溫沒有恢復到900±10℃，音響提示，此試驗作廢。）
6. 實驗過程：保持爐溫（900±10）℃，從按鍵起準確加熱７min，加熱時間包括溫度恢復時間在內(nèi)。試驗完成，音響提示（6分40秒時蜂鳴器間斷音響為提示實驗即將結束；7分鐘時蜂鳴器長響為實驗結束）。
7. 打開爐門，從爐中取出坩堝架，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。
8. 從爐中取出灰皿后，應關上爐門，爐溫保持在920℃等待指示
9. 分析結果的計算
空氣干燥煤樣的揮發(fā)分按式（2）計算：
m1
Vad ＝ ----------×100－Mad ……………………（2）
m
式中：
Vad——空氣干燥煤樣的揮發(fā)分率，單位為百分數(shù)（％）；
m——空氣干燥煤樣的質量，單位為克（g） ；
m1——煤樣加熱后減少的質量，單位為克（g） ；
Mad——空氣干燥煤樣的水分，單位為百分數(shù)（％）。
揮發(fā)分測定的精密度
揮發(fā)分測定的重復性和再現(xiàn)性如表2規(guī)定：
|
揮發(fā)分／％ |
重復性限Vad／％ |
再現(xiàn)性臨界差Vd／％ |
|
＜20.00 |
0.30 |
0.50 |
|
20.00～40.00 |
0.50 |
1.00 |
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＞40.00 |
0.80 |
1.50 |
表2
粘結指數(shù)測定
粘結指數(shù)國標試驗方法提要：將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉鼓內(nèi)進行強度檢驗，用規(guī)定的公式計算粘結指數(shù)，以表示試驗煤樣的粘結能力。
測定粘結指數(shù)專用無煙煤應符合GB14181規(guī)定要求。
試驗煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20～35％。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗的時間不應超過一周。如超過一周，應在報告中注明制樣和試驗時間。
1. 先稱取5 g專用無煙煤樣，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內(nèi)，稱準到0.001g。
2. 用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是：坩堝作45°左右的傾斜，逆時針方向轉動，每分鐘約15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度；順時針方向轉動。每分鐘約150轉。攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1 min45 s 后， —邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min時，攪拌結束。在攪拌時，應防止煤樣外濺。攪拌后，將附在坩堝壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平，沿坩堝壁的層面略低1～2mm，以便壓塊將試樣壓緊后，使之處于同一平面。
3. 用鑷子將壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下，輕輕放下壓桿靜壓30 s 。
4. 加壓結束后，壓塊仍留在試樣上，蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有試樣的坩堝，應輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊與振動。
5. 開機、復位后，自動進入功能選擇界面，然后按【▲】或【▼】鍵選擇“粘結”功能，再按【確認】鍵啟動試驗。
6. 自動進入升溫階段：升溫到850℃，音響提示。
7. 自動進入恒溫階段：保持850℃爐溫，等待試驗。
8. 試驗開始：打開爐門，將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi)，立即關上爐門。按【確認】鍵（以上操作要迅速），在6min內(nèi)，爐溫恢復到（850±10）℃。（如果在6min內(nèi)，爐溫沒有恢復到850±10℃，音響提示，此試驗作廢。）
9. 實驗過程：保持爐溫（850±10）℃，從按【確認】鍵起15min，試驗完成，音響提示（1.蜂鳴器間斷音為提示實驗即將結束；2.蜂鳴器長響為實驗結束）。
10. 將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則將坩堝放入干燥器中。
11. 從爐中取出灰皿后，應關上爐門，爐溫保持在850℃等待指示。
12. 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時，應刷入坩堝內(nèi)，稱量焦炭總質量。然后將其放入轉鼓內(nèi)，進行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分，再稱篩上部分重量。然后，將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重復篩分、稱重操作，每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.01g。
13. 結果表述、補充試驗、精密度及結果報告見GB／T5447中第八章至第十章。
自選控溫程序
本機備有20段自選控溫程序，設定方法見設置章節(jié)：
1. 開機、復位后，自動進入功能選擇界面，然后按【▲】或【▼】鍵選擇【自選】功能，再按【確認】鍵啟動試驗。
第六章 程序設定說明
揮發(fā)份的設定
煤炭的種類和參數(shù)很多很復雜，一般絕大多數(shù)的煤種在做揮發(fā)份實驗時用本設備專用的揮發(fā)份功能即可完成實驗要求，當遇到特殊煤種和異常情況時，用專用的揮發(fā)份實驗功能無法達到實驗要求，可按以下方法來完成本實驗的目的，具體方法和步驟如下，請用戶詳看！
1. 開機、復位后，自動進入功能選擇界面，然后按【▲】或【▼】鍵選擇“設定”功能，再按【 確認】鍵進入設定功能界面。
2. 按【▲】或【▼】鍵選擇“揮發(fā)份設定”功能，再按【確認】鍵進入揮發(fā)份的設定界面。
3. 按【?】或【?】鍵移動設定值光標的位數(shù)，按【▲】或【▼】鍵設定溫度與時間的數(shù)值。按【確認】鍵即可保存。
4. 在該設置中時間的單位為“秒”，是指揮發(fā)份實驗啟動后的前三分鐘的連續(xù)加熱時間。當時間設置為零時前三分鐘的加熱時間將自動控制；溫度的設定是指揮發(fā)份實驗的起始溫度。
5. 總之：未恢復到設定溫度就增加加熱時間或實驗的起始溫度；恢復超于設定溫度就減小加熱時間或實驗的起始溫度。這兩個參數(shù)可以單獨調節(jié)也可聯(lián)合并用。以上兩種情況的方法請用戶詳細揣摩其中的意思，文字較多但方法很明確，只要明白了就很容易調節(jié)參數(shù)達到揮發(fā)份實驗的目的，設定好的參數(shù)掉電有保存功能！
