直埋式預(yù)制保溫管施工技巧：
一、在設(shè)計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直
埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及
其應(yīng)用場合，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
二、施工前必須對生產(chǎn)直埋式預(yù)制保溫管的廠家進行調(diào)研，進場后認真進行
檢驗，對丌合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內(nèi)施焊，沒有
合格證書的焊工丌能參加焊接施工。
2．焊接管接頭時，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，
如井室防水丌好，將使部件因浸水遭到破壞。
因此，應(yīng)認真施工，確保施工質(zhì)量。 埋保溫管使用當中有特點
直埋保溫管在使用過程中，也有人稱之為高溫預(yù)制直埋保溫管，這種管材在使用過程中有很多的特點，正是因為這些特點才會使這種管材在運輸流動介質(zhì)的過程中有非常好的優(yōu)勢。
直埋保溫管在使用過程中與其他類型的運送流動介質(zhì)的管材相比較有造價低的特點。而且如果將這種管材采用雙管材類型進行試用，對于保溫的效果現(xiàn)實的非常好。
這種保溫管在使用過程中還能夠?qū)崿F(xiàn)熱損耗低的特點，這樣不僅可以實現(xiàn)節(jié)省能源目的，而且這種管材在使用過程中還能起到絕緣性好，使用壽命長的特點。
在一些日常運送流動性介質(zhì)的工程中，很多工程喜歡使用這種類型的管材，這主要是因為使用這種管材在施工過程中可以實現(xiàn)施工快的特點，使用這種管材還能實現(xiàn)占地少，也能起到保護環(huán)境資源的特點。
保溫管適用范圍廣泛
現(xiàn)在在我們生活周圍都能看到保溫管的身影，這種材料主要使用在一些液體、氣體或者其他介質(zhì)的流動性物體的運輸領(lǐng)域中，特別是在城市供水，冬天供暖的項目中，這種材料有非常多的使用價值。
而且現(xiàn)在人們對于城市生活水平的不斷提高，空調(diào)設(shè)備、寫字樓里面的中央空調(diào)都是使用這種設(shè)備來實現(xiàn)設(shè)備工作過程中液體、提起的輸送工作。還有現(xiàn)在城市中提倡節(jié)能環(huán)保，更清潔的天然氣或者煤氣逐漸在替代煤炭的城市生活，這樣這些保溫管在這些項目也承擔著重要的任務(wù)。
在工業(yè)領(lǐng)域中，保溫管的食用價值也非常大，現(xiàn)在很多工業(yè)企業(yè)在生成過程中追求環(huán)保節(jié)能的特點，生產(chǎn)過程中對于熱源的供應(yīng)也是用氣體代替煤炭，這樣使用這些管材來輸送可燃氣體也是這些企業(yè)在運營過程中非常好的選擇。 1：管材檢驗
a、預(yù)制保溫管廠家資質(zhì)認證。
b、管材合格證書、使用說明書。
c、管材預(yù)制分布工序進行監(jiān)督檢查。
d、外殼表面光滑、無裂縫、劃痕、砂眼、抽查強度及密封性要求。
e、聚氨酯發(fā)泡充實無死結(jié)，取樣抽查符合指標。
2：管材的搬運
a、管材的吊裝、裝卸必須采用寬100mm以上吊裝帶起吊，拖掛車必須采用弧形墊目上鋪橡膠板，確保管材保溫外殼或防腐層不被破壞。
b、管材現(xiàn)場碼放時，鋪草袋或堆細土堆設(shè)支點放管，防止保溫層受損。并要求搭設(shè)棚架，防止管道在陽光下長時間暴曬。
c、為防止蒸汽管保溫材料受潮或浸水，在運送和現(xiàn)場碼放時，必須用較厚的塑料薄膜將管端口包裹嚴實，或者用橡皮環(huán)圈緊緊塞住鋼套管，待焊接安裝時再將其去掉。
3：下管
下管前，應(yīng)根據(jù)管廠提供的排布方案排管。爭取在吊車下管時一步到位，減少鋼管的二次倒運。
4：管道對口及焊接
根據(jù)管廠提供的資料，DN300以上管道長度為6-8米，DN300以下管道長度為11-12米。因此，可以先在槽上將管分段轉(zhuǎn)動焊接，總長度不超過50米，然后再下槽，進行固定焊口焊接。對于溝槽內(nèi)的固定焊接，要在下管前在槽底的管口處挖設(shè)耳坑，以方便焊接時的工作面。
①對口吊裝必須采用吊裝帶。
②管子對口必須先修，使管口端面、坡口角度、鈍邊符合要求，管子端面與管中心線垂直。對口時，兩管縱向焊接錯開的環(huán)向距離不小于100mm�？v向焊縫必須避開支架。
③對口間隙經(jīng)檢查合格后方可點焊，點焊要對稱實施，點焊與焊接采用的焊條應(yīng)相同。
④參加焊接的焊工，必須經(jīng)考試合格、持證上崗。
⑤焊接時將鋁制護罩蓋在露出的泡沫層表面，用高度活性的去油劑去除多余的油漬，焊口處應(yīng)打磨成坡口。
⑥焊口不得有夾渣、氣孔、表面連續(xù)光滑。蒸汽鋼管和外套管的焊縫要錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。焊條在使用前進行烘干處理，現(xiàn)場人員必須使用保溫干燥筒裝帶焊條，隨用隨取，防止受潮，影響焊接質(zhì)量。
⑦管道焊接時盡量采用轉(zhuǎn)動焊接，減少固定焊口。在未經(jīng)水壓試驗合格之前，各接口處焊縫不得涂刷油漆和進行保溫。
⑧固定焊口焊接時，其管道坡口形式、加工方法和轉(zhuǎn)動焊接一樣，順序為：仰焊→立焊→平焊。
⑨不合格的焊接部位，應(yīng)采取可靠的補焊措施進行返修。同一部位返修次數(shù)不能超過兩次。管道焊完后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。
施工時嚴格執(zhí)行《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》，并要符合保溫管生產(chǎn)企業(yè)的安裝標準。
5：管道附件安裝
⑴、蝶閥、球閥到達現(xiàn)場后，按照有關(guān)要求進行檢驗，核對附件設(shè)備的公稱直徑、設(shè)計壓力、鋼號和規(guī)格型號等是否符合設(shè)計要求，并進行標識，分類碼放并覆蓋保護。需進行檢測的設(shè)備及時送檢。
⑵、安裝前，認真學習設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的技術(shù)要求，掌握技術(shù)標準，了解設(shè)備的性能。
⑶、安裝前請甲方及監(jiān)理檢查合格后方可安裝。所有設(shè)備必須有廠家的合格證。
⑷、安裝閥門、管件的位置應(yīng)準確，軸線與管線一致，無傾斜、偏心現(xiàn)象。閘閥的開關(guān)應(yīng)靈活。
⑸、安裝閥門前必須將擋片或封閉物清除掉，并在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管及管路附件
1 范圍
本標準規(guī)定了城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管（以下簡稱保溫管）和管路附件的術(shù)語和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸與貯存。
本標準適用于輸送介質(zhì)溫度小于或等于350 ℃、工作壓力不大于2.5 MPa 的保溫管和管路附件的制造和檢驗。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其**版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
GB 50236 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范
GB/T 2828 計數(shù)抽樣檢驗程序
GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）
GB 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 **部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
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GB/T 29046 城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)指標檢測方法
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