ZGMn13-3破碎壁 齒板
在實際應用中，對沖擊載荷較大的工況，一般采用低碳高鉻鑄鐵（鋼）襯板；對沖擊載荷較小的工況，采用高碳的高鉻鑄鐵襯板，以便充分發(fā)揮材料的耐磨性能。、高鉻鑄鐵襯板，表現(xiàn)了優(yōu)異的耐磨性。大量的應用事實表明，高鉻合金襯板應用于水泥工業(yè)磨機上是安全的，且耐磨性高，使用壽命長，節(jié)能增效十分顯著。特別是在新型干法水泥生產(chǎn)線上，潤磨機襯板隨著預破碎，預粉碎，預粉磨等磨前預粉技術(shù)水平的提高，一次采購，多年不需更換，既降低工人勞動強度，又提高粉磨效率，高鉻合金襯板良好的性價比優(yōu)勢更加突出。
按合金元素含量分類
a）低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過0.2%。
公司主導產(chǎn)品有：
1、冶金行業(yè)：空腹爐爐底輥。鍍鋅線用：沉沒輥、穩(wěn)定輥、支臂、軸套、燒結(jié)爐布料輥、加熱爐軌道、滑塊。步進爐內(nèi)用：步進梁、立柱、懸臂輥。鐘罩爐用：導流器、擴散器、散熱器等。
高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。鑄造耐磨襯板通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。防磨耐磨板襯板高鉻合金球磨機襯板特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中硬的組織）基體上，減少了對基體的割裂作用，相當于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒，不僅抗磨性好，而且硬度高有較好的韌性，遠高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。因此，高鉻合金襯板具有高強度、球磨機強韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準。
粉碎機襯板特點：1高錳鋼襯板經(jīng)科學合理的合金元素配方，耐磨鋼板襯板使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機提高5%以上的產(chǎn)量。2、提高破碎機、球磨機的產(chǎn)量10-30％；鑄造耐磨襯板在高錳鋼襯板淬火過程中，采用熱性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。3、保護破碎腔體不受損壞，使腔體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦；煤磨襯板高錳鋼襯板經(jīng)優(yōu)良的工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能，與普通襯板相比，高錳鋼襯板表現(xiàn)出了的性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等熱處理是通過改變鑄件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄件表面的化學成分，賦予或改善鑄件的使用性能。其特點是改善鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，但是它不可或缺。每一批次錘頭、襯板等耐磨鑄件，鑄造耐磨襯板都要經(jīng)過一絲不茍的熱處理，工序繁多，耗力耗時，為了每一件從鼎成機械走出去的產(chǎn)品，為了讓其機械性能充分發(fā)揮，鼎成人的專注、認真，成就了如今的好口碑。