為了使渣漿泵的使用時間延長，得做好 渣漿泵 的日常維護。但是由于不是專業(yè)的維修人員，平時憑著自己做事情的常識去進行維修，可能會出現(xiàn)很大的誤差。下面來清點一下在渣漿泵機械密封檢修存在的幾個誤區(qū)。
1、動環(huán)密封圈越緊越好。實際上動環(huán)密封圈過緊有害無益。動環(huán)密封圈過緊會出現(xiàn)以下不良的后果：一是會加劇密封圈與軸套間的磨損，出現(xiàn)過早泄漏；二是在一定程度上會增大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，導致在工況變化頻繁時就沒有辦法適時進行調(diào)整；三是動環(huán)密封圈擰的過緊會使彈簧過度疲憊，致使彈簧損壞可能性增加；四是動環(huán)密封圈過緊會使之變形，從而影響密封效果。
2、密封效果要好就得彈簧壓縮量大。其實彈簧壓縮量過大，可能會出現(xiàn)瞬間燒損的悲劇；同時過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，密封效果大打折扣。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也會有害無益的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是由于靜環(huán)材質(zhì)以較脆的石墨為主，過度受力易引起碎裂；三是靜環(huán)密封圈過緊會造成安裝、拆卸困難，對于損壞靜環(huán)的可能性是非常大的。
4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。普遍認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。其實軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏，不能簡單就認定是鎖母鎖過松造成的。適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。而鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，并沒有太大的好處。
5、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)渣漿泵機械密封泄漏想到的就是拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。所以要學會判別機械密封的原因是什么，不然盲目地拆修只會浪費時間，還不能達到效果。
6、新的比舊的好�？傄詾樾碌囊扰f的性能更好，相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的。但是如果擇的新 渣漿泵 的機械密封質(zhì)量或材質(zhì)不合適，配合尺寸誤差較大，這樣的還不如舊的好；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)沒過度磨損，不要更換。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，密封作用更強。
因此在渣漿泵機械密封維修的時候不能按照常識去維修，不然只會弄巧成拙。要了解渣漿泵的特性，才能做到有效率的檢修。